Dom / Dostosuj / Szlifierka cylindryczna
Dostosuj
Szlifierka cylindryczna
Mówiąc najprościej, zasada działania szlifierki cylindrycznej jest podobna do zasady toczenia kół zewnętrznych na tokarce. Różnica polega na tym, że tokarka wykorzystuje do cięcia narzędzie tokarskie, podczas gdy szlifierka cylindryczna wykorzystuje do szlifowania szybkoobrotową ściernicę, zapewniającą znacznie wyższą precyzję obróbki niż zwykłe tokarki.

Zasada działania

  • Wrzeciennik napędza przedmiot obrabiany, aby obracał się ze stałą prędkością.
  • Ściernica pracuje z dużą prędkością, aby wykonać bardzo dokładne cięcie powierzchni przedmiotu obrabianego.
  • Stół roboczy napędza obrabiany przedmiot, poruszając się tam i z powrotem, aby zakończyć szlifowanie całego zewnętrznego koła.

Zwykła szlifierka cylindryczna: Przedmiot obrabiany wsparty na środkach, stół roboczy porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym, ściernica podawana jest poprzecznie. Nadaje się do ogólnych części wałów, takich jak wały silników i wały przekładni.
Uniwersalna szlifierka cylindryczna: Wyposażona w wewnętrzny mechanizm szlifierski, umożliwiający obróbkę przedmiotów stożkowych. Stosowany do wałów wymagających zintegrowanej obróbki okręgów wewnętrznych i zewnętrznych oraz wałów stożkowych.
Szlifierka cylindryczna CNC: Sterowany przez system CNC, obsługuje wieloosiowe połączenie, automatyczne obciąganie kół i precyzyjną kompensację. Idealny do precyzyjnych wałów o specjalnych kształtach i masowej produkcji wałów standardowych.
Szlifierka do twarzy i walców: Szlifuje jednocześnie okrąg zewnętrzny i powierzchnię czołową przedmiotu obrabianego. Stosowany do wałów stopniowych, wałów przekładni i innych części wymagających pionowości pomiędzy powierzchnią czołową a kołem zewnętrznym.
Podstawowe zalety: Kluczowe korzyści
  • 01

    Ultrawysoka precyzja obróbki spełniająca najwyższe wymagania dotyczące precyzji



    Szlifierki cylindryczne to wysoce precyzyjny sprzęt do obróbki części wałów, umożliwiający obróbkę precyzyjną na poziomie mikronów. Jego okrągłość sięga 0,001 mm, tolerancja wymiarowa jest kontrolowana w zakresie ± 0,002 mm, a chropowatość powierzchni może osiągnąć poziom lustrzany Ra 0,02 μm. Idealnie nadaje się do obróbki precyzyjnych komponentów, takich jak precyzyjne wrzeciona, śruby pociągowe i części lotnicze.
  • 02

    Silna kompatybilność dla różnych przedmiotów

    Maszyna ta charakteryzuje się szerokim zakresem obróbki. Dzięki różnym metodom pracy i specjalnym osprzętom może obrabiać wały stopniowane, części stożkowe, wały mimośrodowe i powierzchnie czołowe przedmiotu obrabianego. Dostępne są także uniwersalne szlifierki walcowe do szlifowania otworów wewnętrznych, które z łatwością spełniają wymagania obróbki różnych przedmiotów obrabianych z wałami o specjalnych kształtach.
  • 03

    Stabilne odniesienie pozycjonowania z doskonałą koncentrycznością



    Przyjmując pozycjonowanie końcówki otworu centralnego, skutecznie zapewnia koncentryczność pomiędzy zewnętrznym okręgiem przedmiotu obrabianego a otworami środkowymi. Ujednolicony punkt odniesienia pozycjonowania pozostaje niezmieniony po wielokrotnym mocowaniu, co pasuje do wieloprocesowej obróbki ciągłej. Tej przewagi w zakresie pozycjonowania nie mogą dorównać szlifierki bezkłowe.
  • 04

    Inteligentna aktualizacja CNC znacznie zwiększa wydajność przetwarzania

    Szlifierki walcowe CNC są w pełni zmodernizowane funkcjonalnie. Realizują szlifowanie uzupełniające skomplikowanych profili, takich jak wałki rozrządu i wały korbowe, a także obsługują automatyczne obciąganie kół i kompensację zużycia. Typy detali można szybko zmieniać poprzez zmianę programów, co idealnie pasuje do elastycznej produkcji masowej.
Wybór i zastosowania: czy to dla Ciebie odpowiednie?

Typowe części obrabiane według branży

Maszyny precyzyjne: wrzeciona obrabiarek, śruby kulowe, prowadnice liniowe
Produkcja samochodów: wały korbowe, wałki rozrządu, wały skrzyni biegów, wały przekładni
Przemysł lotniczy: elementy podwozia, wały napędowe silników, tuleje o wysokiej precyzji
Przemysł formarski: rdzenie form, kołki wypychające, kołki prowadzące
Hydraulika i pneumatyka: tłoczyska, szpule zaworów hydraulicznych


Podstawowe punkty przy wyborze szlifierki

1. Wybór według kształtu przedmiotu obrabianego

Przedmioty obrabiane ze stopniami, stożkami i wymaganiami dotyczącymi szlifowania powierzchni czołowej: Wybierz szlifierki cylindryczne
Proste, gładkie wały bez otworów centralnych: w celu uzyskania wyższej wydajności należy nadać priorytet szlifierkom bezkłowym


2. Wybór poprzez precyzję obróbki

Wymagania dotyczące wysokiej precyzji: okrągłość < 0,002 mm, chropowatość powierzchni Ra < 0,2 μm, zastosowanie precyzyjnych szlifierek cylindrycznych
Ogólne wymagania dotyczące precyzji: wystarczą zwykłe szlifierki cylindryczne


3. Wybór według partii produkcyjnej

Produkcja jednoczęściowa, w małych partiach i zróżnicowana: zastosowanie mają szlifierki cylindryczne ręczne / CNC
Produkcja znormalizowana masowo: Preferuj szlifierki bezkłowe lub szlifierki cylindryczne specjalnego przeznaczenia

4. Wybór według funkcji szlifowania

Potrzebujesz szlifowania wałków zewnętrznych i wewnętrznych: Wybierz uniwersalne szlifierki cylindryczne
Wymagane jest jedynie szlifowanie zewnętrznych powierzchni walcowych: Należy używać zwykłych szlifierek cylindrycznych