Wewnątrz szwajcarska obróbka CNC: od surowca do gotowej części

Tokarki CNC typu szwajcarskiego są szeroko stosowane do obróbki części o małej średnicy i dużym stosunku długości do średnicy, dzięki możliwości łączenia wielu operacji w jednym ustawieniu. Od podawania prętów po kontrolę końcową, każdy etap procesu odgrywa rolę w utrzymaniu stabilności wymiarowej i jakości powierzchni. Poniższe kroki, na przykładzie stali automatowej 1215, opisują ten proces.

Proces obróbki, krok po kroku

Krok pierwszy: automatyczne podawanie i precyzyjne mocowanie
Pręty są automatycznie podawane do maszyny, eliminując potrzebę wielokrotnego ręcznego ładowania. Następnie materiał jest precyzyjnie mocowany na swoim miejscu, zapewniając stabilną podstawę dla następujących po nim operacji toczenia i frezowania. Stałe mocowanie jest niezbędne dla spójności wymiarowej, szczególnie w przypadku seryjnej produkcji precyzyjnych części, ponieważ dokładność mocowania ma bezpośredni wpływ na współczynnik plastyczności gotowych komponentów.

Krok drugi: Jednoczesne toczenie i frezowanie
Kluczową zaletą obróbki typu szwajcarskiego jest możliwość jednoczesnego wykonywania toczenia i frezowania w ramach jednego ustawienia. W porównaniu z tradycyjną obróbką krok po kroku, podejście to zmniejsza skumulowany błąd, który może wynikać z wielokrotnego mocowania i zmiany położenia, a jednocześnie skraca przebieg procesu dla każdej części, dzięki czemu dobrze nadaje się do długich części o małej średnicy.

Krok trzeci: Precyzyjne formowanie części
Części wytwarzane w tym procesie toczenia i frezowania charakteryzują się stabilnymi wymiarami i gładkim wykończeniem powierzchni, spełniając wymagania dotyczące tolerancji i jakości powierzchni typowe dla komponentów precyzyjnych. Jakość osiągnięta na tym etapie ma bezpośredni wpływ na to, czy część spełnia wymagania techniczne dalszego montażu lub zastosowania końcowego.

Krok czwarty: Kontrola zaraz po obróbce
Gdy część schodzi z maszyny, przechodzi wstępną kontrolę – w tym kontrolę wymiarową – przed przejściem do następnego etapu, zamiast czekać na skompletowanie całej partii przed sprawdzeniem. Pozwala to na identyfikację odchyleń i zajęcie się nimi na wcześniejszym etapie procesu.

Podsumowując, etapy te tworzą ciągły przepływ od surowca do gotowej części, odzwierciedlając poziom automatyzacji, integracji procesów i kontroli jakości w trakcie procesu stosowanej w obróbce typu szwajcarskiego.

Ten rodzaj precyzyjnej obróbki jest szeroko stosowany w branżach takich jak motoryzacja, maszyny, sprzęt medyczny i sprzęt gospodarstwa domowego, gdzie liczy się precyzja komponentów. Nasza firma istnieje od 1990 roku, wnosząc ponad 30-letnie doświadczenie produkcyjne. Jesteśmy wyposażeni w importowane z Japonii tokarki CNC typu Star Swiss, domowe tokarki CNC, centra obróbcze, szlifierki, maszyny czyszczące i inny sprzęt produkcyjny, a także specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych i ogólnych części sprzętowych na zamówienie.