Precyzyjne pokrętła i elementy sterujące CNC do krytycznych zastosowań w służbie zdrowia
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30 lat doświadczenia operacyjnego od 1990 r. do produkcji precyzyjnych Pokrętła i elementy sterujące CNC dla globalnej branży opieki zdrowotnej. Sprzęt medyczny — taki jak trzonki narzędzi chirurgicznych, łączniki endoskopowe, śruby do implantów ortopedycznych i elementy sprzętu diagnostycznego — wymaga absolutnej mikroprecyzji, nieskazitelnego wykończenia powierzchni i ścisłej biokompatybilności. W zastosowaniach medycznych nawet mikroskopijne zadziory lub niewielkie odchylenie w tolerancji mogą prowadzić do awarii urządzenia lub obrażeń pacjenta.
Aby spełnić te krytyczne standardy, nasz zakład produkcyjny jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, zaawansowane wieloosiowe centra obróbcze i szlifierki precyzyjne. Ten specjalistyczny sprzęt pozwala nam na obróbkę skomplikowanych geometrii, mikrogwintów i głębokich otworów wewnętrznych w jednym ustawieniu, zapewniając wyjątkową koncentryczność i eliminując wtórne błędy mocowania. Technologia tulei prowadzących typu szwajcarskiego zapewnia niezrównane wsparcie, umożliwiając nam produkcję długich, smukłych komponentów medycznych o bardzo wąskich tolerancjach i doskonałej cylindryczności.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy najwyższej jakości biokompatybilne surowce, w tym chirurgiczną stal nierdzewną 316LVM, tytan klasy 5 (Ti-6Al-4V) i 17-4PH. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie zapraszamy klientów krajowych i zagranicznych do odwiedzenia naszej fabryki i poznania niestandardowych możliwości współpracy OEM/ODM.
Dane techniczne pokręteł i elementów sterujących CNC
| Typy sprzętu | Trzonki chirurgiczne, złącza endoskopowe, śruby kostne, części kleszczyków biopsyjnych, sondy diagnostyczne |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 4-osiowe centra obróbcze CNC, precyzyjne szlifierki do wałków |
| Tolerancja wymiarowa | Średnice krytyczne: ±0,002 mm do ±0,005 mm; Skok gwintu: ± 0,005 mm |
| Tolerancje geometryczne | Koncentryczność: 0,003 mm; Cylindryczność: 0,002 mm; Prawdziwa pozycja: 0,01 mm |
| Materiały biokompatybilne | 316LVM (ASTM F136), Tytan (Ti-6Al-4V Gr5, CP Gr2), 17-4PH, PEEK, Nitinol |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Czopy naziemne: Ra 0,2; Otwory wewnętrzne: Ra 0,4; Powierzchnie toczone: Ra 0,8 |
| Obróbka powierzchni | Pasywacja, elektropolerowanie, anodowanie (tytan), mikropiaskowanie |
| Funkcje obróbki | Otwory mikrokrzyżowe, głębokie otwory wewnętrzne, niestandardowe gwinty kostne, nasadki sześciokątne |
| Kontrola i czyszczenie | Niemiecka/japońska maszyna współrzędnościowa, komparatory optyczne, czyszczenie ultradźwiękowe, pakowanie do pomieszczeń czystych |
Podstawowe zalety pokręteł i elementów sterujących CNC Xierge
- Znajomość materiałów biokompatybilnych: Posiadamy dojrzałe parametry przetwarzania trudnych w obróbce stopów medycznych, takich jak 316LVM i Titanium Grade 5, zapobiegające utwardzaniu przez zgniot i zapewniające integralność strukturalną.
- Toczenie szwajcarskie z zerowym ugięciem: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego zapewniają ciągłe podparcie tulei prowadzącej, umożliwiając obróbkę długich, smukłych wałów chirurgicznych bez zginania i wibracji.
- Obróbka bez zadziorów w jednym ustawieniu: Wieloosiowe oprzyrządowanie napędzane pozwala nam toczyć, wiercić mikrootwory krzyżowe i wycinać gwinty w jednej operacji, drastycznie ograniczając błędy obsługi i eliminując zadziory w krytycznych obszarach.
- Zaawansowana koordynacja elektropolerowania: Obrabiamy otwory wewnętrzne i powierzchnie zewnętrzne z precyzyjnymi naddatkami, doskonale współpracując z elektropolerowaniem i pasywacją, aby uzyskać doskonałe wykończenia Ra 0,2 i zwiększoną odporność na korozję.
- Ultraczyste standardy przetwarzania: Aby zapobiec zanieczyszczeniu biologicznemu, cały sprzęt medyczny przechodzi przez dedykowane przemysłowe maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego, aby usunąć 100% płynów obróbkowych i mikrozanieczyszczeń.
- Gwarancja metrologii światowej klasy: Wykorzystując importowane japońskie i niemieckie maszyny współrzędnościowe oraz komparatory optyczne, weryfikujemy mikrotolerancje w przypadku złożonych geometrii, których nie są w stanie zmierzyć standardowe narzędzia ręczne.
- Trzydziestoletnia wiedza specjalistyczna w zakresie OEM/ODM w dziedzinie medycyny: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, zapewniając optymalizację DFM (Design for Manufacturing) dla niestandardowych wyrobów medycznych, płynnie skalując od szybkiego prototypowania do produkcji na dużą skalę.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić naszym klientom z branży medycznej płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję gałek i elementów sterujących CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku międzynarodowych kontraktów na dostawy na dużą skalę jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że sprzęt medyczny wymaga absolutnej czystości i ochrony mikroelementów, stosujemy specjalistyczne opakowania: każdy element jest indywidualnie zamykany w torebce do pomieszczeń czystych klasy medycznej, chroniony niestandardowymi szczelinami z pianki EPE lub blistrami, aby zapobiec kontaktowi, oraz pakowany w solidne kartony klasy eksportowej, aby zapewnić brak zanieczyszczeń i uszkodzeń podczas transportu.
Często zadawane pytania
Tytan jest znany z utwardzania przez zgniot i szybkiego zużycia narzędzi. Stosujemy specjalistyczne ostre płytki węglikowe ze zoptymalizowanymi powłokami i ściśle kontrolujemy prędkości skrawania i posuwy na naszych szwajcarskich tokarkach. Zapobiega to nadmiernemu wytwarzaniu ciepła i zacieraniu się materiału, zapewniając, że integralność strukturalna i wykończenie powierzchni tytanowego sprzętu medycznego nie zostaną naruszone.
Absolutnie. Pozyskujemy wyłącznie najwyższej jakości biokompatybilne surowce z certyfikowanych hut. Dla chirurgicznej stali nierdzewnej 316LVM zapewniamy pełną identyfikowalność materiału oraz certyfikaty zgodności z normami ASTM F136. Dzięki temu materiał spełnia rygorystyczne wymagania chemiczne i mechaniczne dotyczące implantów chirurgicznych i wyrobów medycznych.
Mikrofunkcje sprzętu medycznego są krytyczne i trudne do sprawdzenia. Na naszej maszynie współrzędnościowej wykorzystujemy importowane niemieckie i japońskie komparatory optyczne, maszyny do pomiaru wideo i mikrosondy. W przypadku gwintów wewnętrznych używamy precyzyjnych sprawdzianów i boroskopów typu Go/No-Go w celu sprawdzenia 100% integralności gwintu i braku zadziorów wewnętrznych.
Pozostałości płynów mogą powodować skażenie biologiczne lub cytotoksyczność. Po obróbce i gratowaniu cały sprzęt medyczny poddawany jest rygorystycznemu, wieloetapowemu procesowi czyszczenia w naszych dedykowanych przemysłowych maszynach do czyszczenia ultradźwiękowego. Wykorzystuje to specjalistyczne rozpuszczalniki klasy medycznej i płukanki wodą dejonizowaną, aby całkowicie usunąć oleje i cząstki stałe, zapewniając nieskazitelne, gotowe do sterylizacji komponenty.
Tak. Chociaż specjalizujemy się w obróbce komponentów z zachowaniem mikrotolerancji, współpracujemy z certyfikowanymi specjalistami od wykończeń medycznych w zakresie elektropolerowania i pasywacji ASTM A967. Obrabiamy powierzchnie z precyzyjnymi naddatkami, upewniając się, że po usunięciu materiału w procesie elektropolerowania ostateczne wymiary nadal odpowiadają Twoim dokładnym specyfikacjom.
Tak. Nasze tokarki japońskie Star CNC typu Swiss są wyposażone w oprzyrządowanie napędzane i zsynchronizowane wrzeciona pomocnicze. Dzięki temu możemy obracać wał, wiercić głębokie, nieprzelotowe otwory i frezować niestandardowe gwinty śrub kostnych na tylnym końcu w jednej, ciągłej operacji, zachowując absolutną koncentryczność i skracając czas realizacji.










