Dane techniczne części obrabianych CNC typu szwajcarskiego
| Typy części | Precyzyjne kołki, smukłe wałki, obudowy czujników, szpule zaworów, implanty medyczne |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego, wieloosiowe centra obróbcze |
| Zakres średnic prętów | 1,0 mm do 32 mm |
| Tolerancja wymiarowa | Średnice krytyczne: ±0,002 mm; Ogólne: ±0,005 mm |
| Tolerancje geometryczne | Koncentryczność: 0,003 mm; Prostoliniowość: 0,002 mm/100 mm; Cylindryczność: 0,002 mm |
| Wspólne materiały | SUS303/304/316L, 17-4PH, stal węglowa 12L14, mosiądz C36000, tytan |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Powierzchnie toczone: Ra 0,4; Powierzchnie szlifowane/polerowane: Ra 0,1 |
| Funkcje obróbki | Wiercenie poprzeczne, mikrogwintowanie, głowice szczelinowe, toczenie czołowe, otwory mimośrodowe |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Pasywacja, anodowanie, powlekanie, czyszczenie ultradźwiękowe, pakowanie do pomieszczeń czystych |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońska/niemiecka maszyna współrzędnościowa, systemy pomiaru wideo (VMS), testery okrągłości |
Ultraprecyzyjne części obrabiane CNC typu szwajcarskiego dla złożonych, smukłych geometrii
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Części obrabiane CNC typu szwajcarskiego dla światowego sektora motoryzacyjnego, medycznego, maszyn przemysłowych i sprzętu AGD. Obróbka szwajcarska to najlepsze rozwiązanie do produkcji długich, smukłych i bardzo złożonych komponentów, takich jak medyczne kołki prowadzące, obudowy czujników samochodowych, szpule zaworów i precyzyjne styki. Te wymagające zastosowania wymagają ekstremalnej stabilności wymiarowej, doskonałej koncentryczności na wielu stopniowanych średnicach i doskonałego wykończenia powierzchni. W szybkoobrotowych lub krytycznych układach kontroli cieczy nawet mikroskopijne odchylenie prostoliniowości lub niewielka defekt powierzchni może prowadzić do zakleszczenia, wycieku lub katastrofalnej awarii mechanicznej.
Aby osiągnąć doskonałe wyniki, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu Swiss. Specjalna technologia tulei prowadzących zastosowana w tych maszynach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie pręta zaledwie milimetry od narzędzia tnącego, całkowicie eliminując ugięcie i wibracje podczas obróbki części o wysokim współczynniku kształtu. Dzięki temu możemy toczyć złożone profile schodkowe, frezować otwory poprzeczne i wiercić otwory mikrocentralne w jednym, ciągłym ustawieniu. Eliminując wtórne mocowanie, zapewniamy absolutną współosiowość i ścisłe tolerancje geometryczne w całym przedmiocie obrabianym.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, w tym stal nierdzewną 17-4PH, mosiądz automatowy i stal węglową 12L14, aby zapewnić optymalną obrabialność i integralność strukturalną. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety części obrabianych CNC typu szwajcarskiego Xierge
- Obróbka smukła z zerowym ugięciem: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wykorzystują ciągłe wsparcie tulei prowadzącej, umożliwiając obróbkę sworzni i wałów o wysokim współczynniku kształtu bez zginania, wibracji lub utraty tolerancji.
- Złożone geometrie w jednym ustawieniu: Wykorzystując zsynchronizowane wrzeciono główne i pomocnicze wraz z oprzyrządowaniem napędzanym, możemy toczyć, frezować, wiercić otwory poprzeczne i części tylne w jednej ciągłej operacji, eliminując wtórne błędy mocowania.
- Ekstremalna kontrola koncentryczności: Ponieważ narzędzia poruszają się po nieruchomej tulei prowadzącej, utrzymujemy ścisłą współosiowość pomiędzy wieloma stopniowanymi średnicami na jednej części, zapewniając bezbłędny montaż.
- Możliwość mikroobróbki: Specjalizujemy się w obróbce prętów o małej średnicy (do 1 mm), co pozwala nam tworzyć mikrogwinty, miniaturowe rowki i wewnętrzne otwory o średnicy poniżej milimetra do zastosowań medycznych i elektronicznych.
- Precyzja bez zadziorów: Aby zapobiec zatykaniu mechanizmów przez zanieczyszczenia wewnętrzne, stosujemy specjalistyczne narzędzia do fazowania wstecznego i optymalizujemy ścieżki narzędzi, aby zapobiec powstawaniu zadziorów na przecięciach otworów poprzecznych, po czym przeprowadzamy rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe.
- Doskonałe wykończenie powierzchni: Sztywne wsparcie tulei prowadzącej pozwala na bardzo precyzyjne cięcie pozbawione wibracji, co skutkuje doskonałym wykończeniem powierzchni (Ra 0,4) bezpośrednio przy maszynie, często eliminując potrzebę dodatkowego polerowania.
- Trzydziestoletnia wiedza specjalistyczna w zakresie OEM/ODM: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, zapewniając optymalizację DFM (Design for Manufacturing) dla złożonych projektów niestandardowych, płynnie skalując od szybkiego prototypowania do masowej produkcji na dużą skalę.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję części obrabianych CNC typu szwajcarskiego akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawy samochodów lub wyrobów medycznych jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że części typu szwajcarskiego to często długie, smukłe lub mikroelementy o delikatnych elementach, bardzo podatne na zginanie, zarysowania i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania ochronne: każdy element jest indywidualnie pokryty olejem antykorozyjnym i owinięty papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby zapobiec kontaktowi punktowemu i odkształceniom, części są zawieszane w niestandardowych sztywnych tubach kartonowych, dzielone w wielowarstwowych szczelinach z pianki EPE lub umieszczane w antystatycznych blistrach na mikroczęści, pakowane w solidne kartony klasy eksportowej, aby zapewnić zerową deformację podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
W przeciwieństwie do konwencjonalnych tokarek, w których przedmiot obrabiany jest podparty tylko na uchwycie, nasze tokarki szwajcarskie typu Star CNC przepuszczają pręt przez ściśle dopasowaną tuleję prowadzącą wyłożoną węglikiem. Narzędzie tnące wchodzi w materiał zaledwie milimetry od tulei. To ciągłe, sztywne podparcie całkowicie neutralizuje promieniowe siły skrawania, umożliwiając nam obróbkę części o stosunku długości do średnicy 10:1 bez zginania i wibracji.
Tak. Nasze maszyny są wyposażone w zsynchronizowane oprzyrządowanie na żywo. Po obróceniu średnicy zewnętrznej wrzeciono główne zatrzymuje się w dokładnej orientacji (oś C), a narzędzia frezarskie napędzane wycinają płaskowniki, wiercą otwory krzyżowe lub gwintują bezpośrednio na maszynie. Ponieważ operacje te odbywają się w tym samym ustawieniu bez zdejmowania części, zachowujemy ścisłe tolerancje położenia i koncentryczność.
Zadziory wewnątrz otworów poprzecznych mogą odłamać się i zniszczyć mechanizmy hydrauliczne lub medyczne. Korzystamy ze specjalistycznych narzędzi do fazowania wstecznego, dostępnych za pośrednictwem naszego wrzeciona pomocniczego. W przypadku mikroczęści, do których nie docierają narzędzia, stosujemy gratowanie energią cieplną (TEM) lub elektropolerowanie w celu rozpuszczenia zadziorów na poziomie molekularnym, gwarantując 100% gładkie ścieżki wewnętrzne.
Cienkie szpilki naturalnie wypaczają się podczas hartowania. Uwzględniamy to poprzez pozostawienie dokładnego naddatku na szlifowanie bezkłowe przed obróbką cieplną. Po hartowaniu wykorzystujemy precyzyjne szlifierki bezkłowe lub cylindryczne CNC, aby systematycznie usuwać zdeformowaną warstwę zewnętrzną, przywracając dokładną wymaganą średnicę, cylindryczność i ścisłe tolerancje prostoliniowości.
Maszyny typu szwajcarskiego wyróżniają się materiałami wolnoobrabialnymi. Zdecydowanie zalecamy stal nierdzewną SUS303 do zastosowań odpornych na korozję, stal węglową 12L14 do toczenia z ekstremalnymi dużymi prędkościami i mosiądz automatowy C36000 zapewniający doskonałe wykończenie powierzchni i łamanie wiórów. Do zastosowań medycznych rutynowo przetwarzamy 316LVM i tytan przy użyciu zoptymalizowanych ścieżek narzędzi.
Absolutnie. Kierując się naszą zasadą „Jakość przede wszystkim”, w pełni przestrzegamy rygorystycznych standardów branżowych. W przypadku produkcji wielkoseryjnej wykorzystujemy pomiary w trakcie procesu i zautomatyzowane systemy pomiaru wizyjnego w celu śledzenia dryftu wymiarowego. Dostarczamy pełne dane SPC, badania możliwości Cpk/Ppk, dokumentację PPAP i certyfikaty walcowni materiałów, aby zapewnić bezproblemową integrację z Twoim łańcuchem dostaw.










