Dane techniczne kołków ustalających CNC
| Typy trzpieni | Trzpienie stożkowe, trzpienie rozprężne, trzpienie gwintowane, trzpienie metalowe |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 4-osiowe centra obróbcze CNC, szlifierki do wałków |
| Tolerancja wymiarowa | Zbieżność i średnica robocza: ± 0,002 mm; Ogólne: ±0,005 mm |
| Tolerancje geometryczne | Koncentryczność: 0,003 mm; Cylindryczność: 0,002 mm; Prostoliniowość: 0,005 mm/100 mm |
| Wspólne materiały | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Obróbka cieplna | Hartowanie poprzez, hartowanie próżniowe (HRC 58-62 na powierzchniach roboczych) |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Szlifowane powierzchnie robocze: Ra 0,05 - Ra 0,1; Powierzchnie toczone: Ra 0,8 |
| Funkcje obróbki | Precyzyjne stożki, środkowe otwory smarujące, gwinty ustalające, rowki wpustowe |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Chromowanie twarde, azotowanie, powłoka azotku tytanu (TiN), czyszczenie ultradźwiękowe |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońskie/niemieckie maszyny współrzędnościowe, mierniki stożkowe, testery okrągłości, testery twardości |
Kołki ustalające Ultra-CNC do bardzo dokładnego mocowania i formowania
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Kołki ustalające CNC dla przemysłu maszynowego, motoryzacyjnego i medycznego. Trzpienie są krytycznymi narzędziami do mocowania i formowania, używanymi do podpierania, zaciskania lub kształtowania przedmiotów obrabianych podczas obróbki, przędzenia metali lub procesów wytłaczania. Te wysoce wyspecjalizowane komponenty wymagają ekstremalnej dokładności wymiarowej, doskonałej koncentryczności pomiędzy stożkiem a korpusem oraz doskonałej twardości powierzchni. W zastosowaniach obrotowych z dużą prędkością lub w konfiguracjach do szlifowania precyzyjnego nawet mikroskopijne odchylenie walcowości lub niewielka wada powierzchni może prowadzić do odkształcenia przedmiotu obrabianego, błędów bicia i wyrzucenia partii produkcyjnych.
Aby osiągnąć te rygorystyczne standardy, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu Swiss, zaawansowane 4-osiowe centra obróbcze CNC oraz precyzyjne szlifierki do wałków i powierzchni. Technologia tulei prowadzących w naszych szwajcarskich tokarkach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie, całkowicie eliminując ugięcie podczas obróbki długich i smukłych geometrii trzpienia. Ten specjalistyczny sprzęt pozwala nam toczyć złożone stożki, wykonywać precyzyjne gwinty i wiercić mikrocentryczne otwory smarne w jednym, ciągłym ustawieniu, zapewniając absolutną współosiowość.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, takie jak stal łożyskowa GCr15, stal narzędziowa 9CrSi i SKD11, aby zapewnić maksymalną odporność na zużycie i integralność strukturalną. Stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec, weryfikując dokładność stożka, twardość i bicie. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety kołków ustalających CNC Xierge
- Ultraprecyzyjny stożek i koncentryczność: Dzięki zaawansowanemu szlifowaniu cylindrycznemu CNC i obróbce szwajcarskiej z pojedynczym mocowaniem osiągamy ekstremalną współosiowość pomiędzy stożkiem trzpienia a korpusem montażowym, eliminując bicie przedmiotu obrabianego.
- Obróbka smukła z zerowym ugięciem: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wykorzystują ciągłe wsparcie tulei prowadzącej, umożliwiając obróbkę trzpieni o wysokim współczynniku kształtu bez zginania, zapewniając doskonałą prostoliniowość.
- Ekstremalna odporność na zużycie i zacieranie: Ściśle selekcjonujemy stale narzędziowe GCr15 i SKD11, stosując precyzyjną obróbkę cieplną w próżni, aby uzyskać HRC 58-62, zapewniając doskonałą trwałość powierzchni przy ciągłym formowaniu metalu.
- Lustrzane wykończenia powierzchni: Wyposażoni w wysokoprecyzyjne szlifierki cylindryczne, uzyskujemy lustrzane wykończenie (Ra 0,05) na powierzchniach roboczych, zapobiegając zarysowaniu obrabianego przedmiotu i zapewniając płynny przepływ materiału podczas wirowania.
- Korekta deformacji termicznej: W przypadku trzpieni hartowanych skrupulatnie zarządzamy obróbką cieplną i stosujemy precyzyjną obróbkę końcową poprzez szlifowanie w celu skorygowania wszelkich mikrowypaczeń, przywracając dokładną geometrię stożka i cylindryczność.
- Zaawansowane powłoki powierzchniowe: Koordynujemy chromowanie twarde lub powłoki TiN (azotek tytanu), aby stworzyć bardzo trwałą warstwę powierzchniową o niskim tarciu, wydłużającą żywotność narzędzi w zastosowaniach wytłaczania o wysokich naprężeniach.
- Innowacje OEM/ODM trwające 3 dekady: Od 1990 roku stale wprowadzamy innowacje, ściśle współpracując z klientami w celu optymalizacji DFM (Design for Manufacturing) pod kątem niestandardowych zespołów trzpieni rozprężnych, płynnie skalując od prototypu do produkcji masowej.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję kołków ustalających CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawy maszyn przemysłowych lub pojazdów samochodowych jesteśmy w pełni zdolni do przetwarzania nieodwołalnych akredytyw (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że trzpienie to długie, smukłe, precyzyjne elementy z delikatnie szlifowanymi stożkami i drobnymi gwintami, bardzo podatne na zginanie, wżery i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania: każdy trzpień jest indywidualnie pokryty olejem antykorozyjnym i owinięty papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby zapobiec kontaktowi punktowemu i zginaniu, części są zawieszane w niestandardowych sztywnych tubach kartonowych lub w gęsto rozmieszczonych wielowarstwowych szczelinach z pianki EPE, pakowane w solidne kartony eksportowe lub drewniane skrzynie, aby zapewnić zerową deformację podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
Smukłe elementy naturalnie uginają się pod naciskiem cięcia. Wykorzystujemy tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wyposażone w tuleje prowadzące, które zapewniają ciągłe, ściśle dopasowane podparcie dla pręta. Obrabiamy otwory centrujące, stożki i gwinty montażowe w jednym, ciągłym ustawieniu. Wreszcie podtrzymujemy część pomiędzy precyzyjnymi centrami podczas szlifowania cylindrycznego, aby zagwarantować absolutną współosiowość.
Hartowanie wysokowęglowych stali narzędziowych, takich jak SKD11, w naturalny sposób powoduje lekkie odkształcenie termiczne. Uwzględniamy to poprzez pozostawienie określonego naddatku na szlifowanie (zwykle 0,2-0,3 mm) na średnicach krytycznych przed obróbką cieplną. Po hartowaniu wykorzystujemy precyzyjne szlifierki cylindryczne CNC, aby systematycznie usuwać zdeformowaną warstwę, przywracając dokładną geometrię stożka, walcowość i tolerancje prostoliniowości.
Tak. Rozszerzające się tuleje trzpienia wymagają jednakowej elastyczności. Wykorzystujemy nasze 4-osiowe centra obróbcze CNC do wycinania drutem lub precyzyjnego frezowania jednolitych nacięć osiowych przez hartowaną tuleję. Zapewnia to koncentryczne rozszerzanie się trzpienia bez wprowadzania koncentracji naprężeń, które mogłyby prowadzić do pęknięcia pod ciśnieniem zaciskania.
Standardowe narzędzia metrologiczne nie są w stanie dokładnie ocenić precyzyjnych stożków. Wykorzystujemy importowane japońskie i niemieckie współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) oraz komparatory optyczne do śledzenia profilu stożka i obliczania dokładnego kąta. Do weryfikacji funkcjonalnej używamy niebieskiego dopasowania (niebieski pruski) względem wzorcowych sprawdzianów stożkowych, aby sprawdzić, czy powierzchnia styku przekracza 85%.
Do zastosowań związanych z przędzeniem metali, wymagających dużego nacisku powierzchniowego i tarcia, zdecydowanie zalecamy stal narzędziową GCr15 lub SKD11, hartowaną do HRC 58-62. Po precyzyjnym szlifowaniu nakładamy chromowanie twarde. Tworzy to wyjątkowo gładką powierzchnię o niskim tarciu i odporną na zużycie, która zapobiega zacieraniu się, gdy metal przedmiotu obrabianego przepływa przez trzpień.
Absolutnie. Wewnętrzne zadziory mogą blokować przepływ chłodziwa i uszkodzić przedmioty obrabiane. Stosujemy specjalistyczne wiertarki lufowe o zoptymalizowanych cyklach dziobania bezpośrednio na tokarkach CNC. Następnie stosowane są precyzyjne narzędzia do fazowania wstecznego i rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe, aby zagwarantować w 100% czystą ścieżkę wewnętrzną dla płynu tnącego lub sprężonego powietrza.










