informacje

Wały wielowypustowe CNC

-- Stały i niezawodny producent --

Wprowadzenie

Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision specjalizujemy się w przekształcaniu tego wymagającego materiału w bardzo dokładne, gotowe do zastosowania komponenty, które spełniają rygorystyczne wymagania nowoczesnych, zaawansowanych gałęzi przemysłu. Stopy tytanu są powszechnie uznawane za wyjątkową kombinację właściwości, ale ich obrabialność stwarza poważne wyzwania, które wymagają głębokiej wiedzy technicznej i dokładnie kontrolowanych procesów produkcyjnych.

Jedną z głównych trudności w obróbce tytanu jest jego słaba przewodność cieplna. Podczas skrawania ciepło ma tendencję do skupiania się na krawędzi narzędzia, a nie rozpraszania go przez obrabiany przedmiot, co prowadzi do szybkiego zużycia narzędzia i potencjalnej deformacji zarówno narzędzia, jak i materiału. Ponadto wysoka reaktywność chemiczna tytanu w podwyższonych temperaturach może przyspieszyć degradację narzędzia, czyniąc konwencjonalne strategie obróbki nieskutecznymi. W Xierge Precision rozwiązujemy te problemy poprzez sztywne konfiguracje maszyn, które maksymalizują stabilność i minimalizują wibracje, zapewniając stałą wydajność cięcia nawet w wymagających warunkach.

Kolejnym wyzwaniem jest wrodzona elastyczność i wytrzymałość tytanu. W przeciwieństwie do bardziej kruchych metali, tytan ma tendencję do odkształcania się podczas obróbki, co może mieć wpływ na dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Aby temu zaradzić, stosujemy zoptymalizowane parametry skrawania, w tym starannie dobrane prędkości posuwu, prędkości wrzeciona i geometrię narzędzi dostosowaną specjalnie do stopów tytanu. Nasz zespół inżynierów stale udoskonala te parametry w oparciu o informacje zwrotne w czasie rzeczywistym i zgromadzone dane procesowe, co pozwala nam zachować wąskie tolerancje i doskonałą jakość powierzchni w przypadku złożonych geometrii.

Strategia chłodzenia jest również krytycznym czynnikiem w obróbce tytanu. Ze względu na koncentrację ciepła podczas skrawania, skuteczne chłodzenie jest niezbędne do przedłużenia żywotności narzędzia i utrzymania integralności części. W Xierge Precision stosujemy zaawansowane techniki chłodzenia, w tym systemy dostarczania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, które są bezpośrednio ukierunkowane na strefę skrawania. To nie tylko zmniejsza gromadzenie się ciepła, ale także poprawia ewakuację wiórów, zapobiegając ponownemu skrawaniu wiórów i dodatkowo zwiększając stabilność obróbki. W niektórych przypadkach integrujemy również specjalistyczne smary przeznaczone do obróbki stopów w wysokiej temperaturze, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność.

Stopy tytanu są wysoko cenione w branżach, w których wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo nie podlegają negocjacjom. Jednym z najważniejszych obszarów zastosowań jest sektor lotniczy i kosmiczny, gdzie tytan jest stosowany w elementach konstrukcyjnych, częściach silników i elementach złącznych ze względu na wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy. Tytan oferuje wytrzymałość stali przy prawie połowie masy, co czyni go idealnym materiałem do zmniejszania masy samolotu przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej i oszczędności paliwa. Ta zaleta bezpośrednio przyczynia się do poprawy wydajności, większego zasięgu i obniżonych kosztów operacyjnych systemów lotniczych.

W medycynie doskonała biokompatybilność tytanu sprawia, że ​​jest to preferowany materiał na implanty, narzędzia chirurgiczne i urządzenia protetyczne. Jest nietoksyczny, odporny na korozję i dobrze integruje się z ludzką tkanką kostną, co jest niezbędne dla długotrwałego powodzenia implantacji. W Xierge Precision produkujemy komponenty z tytanu klasy medycznej, które spełniają rygorystyczne normy regulacyjne i jakościowe, zapewniając zarówno bezpieczeństwo, jak i niezawodność w krytycznych zastosowaniach w służbie zdrowia.

Poza inżynierią lotniczą i medyczną stopy tytanu są również coraz częściej stosowane w wysokowydajnych gałęziach przemysłu motoryzacyjnego, morskiego i chemicznego, gdzie wymagana jest trwałość i odporność na ekstremalne warunki. Xierge Precision wspiera te sektory, dostarczając rozwiązania z tytanu obrobionego na zamówienie, dostosowane do konkretnych wymagań inżynieryjnych, czy to do prototypowania, produkcji w małych partiach, czy do produkcji na dużą skalę.

Dzięki połączeniu zaawansowanej technologii obróbki, optymalizacji procesów i ścisłej kontroli jakości, Xierge Precision w dalszym ciągu przesuwa granice tego, co jest możliwe w przypadku części ze stopu tytanu. Nasze zaangażowanie w precyzję i innowacyjność gwarantuje, że każdy produkowany przez nas komponent spełnia najwyższe standardy wydajności, niezawodności i spójności, wzmacniając rolę tytanu jako naprawdę najwyższej jakości materiału inżynieryjnego w nowoczesnej produkcji.

Dane techniczne wałów wielowypustowych CNC

Możliwości mikroobróbki Mikrotoczenie, mikrofrezowanie, wiercenie mikrootworów, mikro-EDM, mikroszlifowanie
Sprzęt podstawowy Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 5-osiowe mikrocentra obróbcze, mikroszlifierki
Zakres średnic przedmiotu obrabianego 0,1 mm do 10 mm (idealny do mikroprętów i miniaturowych rurek)
Tolerancja wymiarowa Tolerancja obróbki: ± 0,002 mm; Tolerancja mikrootworów: ± 0,005 mm
Tolerancje geometryczne Koncentryczność: 0,001 mm; Prawdziwa pozycja: 0,003 mm
Wspólne materiały Tytan (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, mosiądz, PEEK, ceramika peek
Chropowatość powierzchni (Ra) Powierzchnie szlifowane/mikroobrobione: Ra 0,05 - Ra 0,2; Obrócony: Ra 0,4
Mikrofunkcje Gwinty (M0,6), otwory krzyżowe (0,1 mm), mikrorowki, cienkie ścianki (0,05 mm)
Czyszczenie i pakowanie Mikroczyszczenie ultradźwiękowe, transfer do pomieszczeń czystych, tace antystatyczne
Sprzęt inspekcyjny Japońskie/niemieckie systemy pomiaru wideo, komparatory optyczne, mikroskopy

Wały wielowypustowe CNC do zaawansowanych komponentów medycznych, motoryzacyjnych i elektronicznych

W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30 lat doświadczenia operacyjnego od 1990 r., aby dostarczać światowej klasy Wały wielowypustowe CNC usługi dla branży medycznej, motoryzacyjnej i elektroniki użytkowej. Mikroobróbka obejmuje wytwarzanie niezwykle małych komponentów i miniaturowych elementów, takich jak kanały mikroprzepływowe, submilimetrowe otwory prowadzące, mikrogwinty i skomplikowane końcówki narzędzi chirurgicznych. Te krytyczne zastosowania wymagają dokładności wymiarowej poniżej mikrona, nieskazitelnego wykończenia powierzchni i doskonałej integralności geometrycznej. W produkcji w skali mikro nawet najmniejsze wibracje, rozszerzalność cieplna lub zużycie narzędzia mogą spowodować awarię części, co sprawia, że ​​precyzja i kontrola procesu są absolutnie niezbędne.

Aby osiągnąć te rygorystyczne standardy, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, zaawansowane wieloosiowe centra obróbcze i precyzyjne mikroszlifierki. Specjalistyczna technologia tulei prowadzących stosowana w naszych szwajcarskich tokarkach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie prętów o mikrośrednicy, całkowicie eliminując ugięcie podczas obróbki miniaturowych geometrii. Dzięki temu możemy toczyć profile z mikrostopniami, wiercić precyzyjne mikrootwory i frezować złożone kontury 3D w jednym, ciągłym ustawieniu, zapewniając absolutną koncentryczność i powtarzalność.

Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, w tym tytan klasy medycznej, stal nierdzewną 17-4PH, mosiądz i wysokowydajne tworzywa sztuczne, takie jak PEEK. Stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw zaawansowanych przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec, w tym systemy pomiaru wideo o dużym powiększeniu i komparatory optyczne. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają możliwości współpracy w zakresie niestandardowej mikroobróbki OEM/ODM.

Podstawowe zalety wałów wielowypustowych Xierge CNC

  • Mikrotoczenie z zerowym ugięciem: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wykorzystują specjalistyczne tuleje mikroprowadników, które zapewniają ciągłe, sztywne podparcie dla prętów o grubości poniżej milimetra, całkowicie eliminując wibracje i ugięcie podczas mikroobróbki.
  • Dokładność poniżej mikrona w pojedynczej konfiguracji: Toczenie, mikrofrezowanie i wiercenie krzyżowe w jednej ciągłej operacji eliminujemy wtórne błędy mocowania, zachowując ścisłą koncentryczność i prawdziwe położenie w przypadku miniaturowych, skomplikowanych części.
  • Zaawansowane możliwości mikrofunkcji: Możemy wiercić mikrootwory o wielkości zaledwie 0,1 mm, obrabiać mikrogwinty (M0,6 i większe) oraz tworzyć skomplikowane mikrokontury 3D wymagane w urządzeniach medycznych i czujnikach optycznych.
  • Specjalizacja w zakresie materiałów egzotycznych i biokompatybilnych: Opracowaliśmy dojrzałe, zoptymalizowane parametry skrawania dla wymagających mikrometali, takich jak tytan i 17-4PH, a także medycznych tworzyw sztucznych, takich jak PEEK, zapobiegając wypaczeniu i tworzeniu się zadziorów.
  • Eliminacja mikrozadziorów: Standardowe gratowanie niszczy mikroczęści. Wykorzystujemy specjalistyczne narzędzia do tylnego fazowania, gratowanie energią cieplną (TEM) i czyszczenie ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości, aby zapewnić 100% mikroelementów pozbawionych zadziorów.
  • Metrologia o dużym powiększeniu: Standardowe suwmiarki nie są w stanie zmierzyć mikroelementów. Wykorzystujemy importowane japońskie i niemieckie systemy pomiarów wideo (VMS) oraz komparatory optyczne, aby dokładnie weryfikować tolerancje submikronowe i mikrogeometrie.
  • Innowacje Micro OEM/ODM trwające 3 dekady: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, zapewniając optymalizację DFM (Design for Manufacturing) dla projektów mikroelementów, płynnie skalując od mikroprototypowania do masowej produkcji na dużą skalę.

Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne

Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:

Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję precyzyjnych komponentów mikroobrobionych akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawy wyrobów medycznych lub motoryzacyjnych jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe mikronarzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.

Globalna logistyka i opakowania ochronne:

Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych mikroprototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że komponenty poddane mikroobróbce są niewiarygodnie małe, lekkie i bardzo wrażliwe na ładunki elektrostatyczne, kurz i uszkodzenia fizyczne, stosujemy specjalistyczne opakowania do pomieszczeń czystych: komponenty są najpierw czyszczone w łaźniach ultradźwiękowych, a następnie suszone. Następnie umieszcza się je w niestandardowych antystatycznych blistrach lub opakowaniach żelowych, aby zapobiec przesuwaniu się i utracie. Tace są zamykane w antystatycznych workach chroniących przed wilgocią i wyposażonych w wkłady VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), a na koniec pakowane w solidne kartony eksportowe z podwójnymi ściankami, aby mieć pewność, że mikrokomponenty dotrą na miejsce idealnie czyste i nienaruszone.

Często zadawane pytania

1. Jak zapobiec zginaniu się prętów o mikrośrednicy (np. 0,5 mm) podczas toczenia CNC?

Mikropręty są bardzo podatne na odkształcenia. Wykorzystujemy tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego ze specjalistycznymi regulowanymi tulejami mikroprowadnicowymi, które podtrzymują pręt w odległości zaledwie milimetrów od narzędzia tnącego. Stosujemy również niezwykle ostre płytki z monokrystalicznego diamentu lub specjalistyczne płytki z węglika mikroziarnistego o wysoce zoptymalizowanej małej głębokości skrawania i minimalnym nacisku promieniowym, dzięki czemu mikro-pręt pozostaje idealnie sztywny i prosty.

2. Jak dokładnie wywiercić otwór poprzeczny o średnicy 0,1 mm, nie niszcząc wiertła ani nie pozostawiając zadziorów?

Wiercenie mikrootworów wymaga niezwykłej precyzji. Używamy szybkoobrotowych wrzecion pneumatycznych i specjalistycznych mikrowierteł z węglików spiekanych ze zoptymalizowanymi cyklami nawiercania, aby szybko odprowadzać wióry i zapobiegać pękaniu narzędzia. Aby wyeliminować wewnętrzne mikrozadziory, do których nie docierają standardowe narzędzia, stosujemy gratowanie energią cieplną (TEM) lub specjalistyczne gratowanie elektrochemiczne (ECD), a następnie czyszczenie ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości.

3. Jakiego sprzętu metrologicznego używasz do sprawdzania tolerancji submikronowych mikroczęści?

Standardowe narzędzia metrologiczne nie są w stanie mierzyć mikrocech. Wykorzystujemy importowane japońskie i niemieckie systemy pomiaru wideo (VMS) oraz komparatory optyczne. Systemy te wykorzystują optykę o dużym powiększeniu i oprogramowanie do wykrywania krawędzi do bezkontaktowego pomiaru mikrośrednic, pozycji otworów i tolerancji geometrycznych z dokładnością do 0,001 mm, zapewniając absolutną dokładność.

4. Czy można poddać mikroobróbce medyczne tworzywa sztuczne, takie jak PEEK, bez topienia lub wypaczania materiału?

Tak. PEEK ma niską temperaturę topnienia i słabą przewodność cieplną, przez co jest podatny na topienie podczas mikroobróbki. Wykorzystujemy specjalistyczne, ostre, polerowane narzędzia z węglika, zoptymalizowane ścieżki narzędzi o dużej prędkości i chłodzenie sprężonym powietrzem (zamiast płynnego chłodziwa, aby zapobiec pęcznieniu), aby szybko rozproszyć ciepło, zapewniając czyste, stabilne wymiarowo mikroelementy w PEEK.

5. Jak zapobiec zanieczyszczeniu i utracie mikrokomponentów podczas produkcji masowej?

Mikrokomponenty łatwo ulegają zniszczeniu lub zanieczyszczeniu pyłem. Przeprowadzamy obróbkę końcową i kontrolę w kontrolowanych środowiskach. Części są automatycznie przenoszone na czyste tace. Podczas pakowania używamy antystatycznych opakowań żelowych, w których mikroelementy są lekko przyklejone, aby zapobiec przesuwaniu się, a następnie zamykane w antystatycznych torebkach do pomieszczeń czystych, aby mieć pewność, że dotrą do Twojego zakładu gotowe do automatycznego montażu.

6. Czy wspieracie badania zdolności (Cpk/Ppk) w zakresie mikroczęści medycznych o dużej objętości?

Absolutnie. Mikrokomponenty medyczne wymagają ścisłej statystycznej kontroli procesu. Wykorzystujemy zautomatyzowane wizyjne systemy pomiarowe do zbiorczej kontroli krytycznych mikrowymiarów. Możemy wygenerować i dostarczyć kompletne badania zdolności (Cpk/Ppk), analizę systemu pomiarowego (MSA) i dokumentację PPAP, aby mieć pewność, że nasze procesy mikroobróbki spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące produkcji wyrobów medycznych.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Nasza firma powstała w 1990 roku, z ponad 30-letnim doświadczeniem operacyjnym.
Specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych i ogólnych części sprzętu komputerowego, dostarczając komponenty pomocnicze dla przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego, medycznego, AGD i innych.
Jesteśmy dobrze wyposażeni w importowane z Japonii tokarki typu Star CNC Swiss, domowe tokarki CNC, centra obróbcze, szlifierki, maszyny czyszczące i inny sprzęt produkcyjny. Nasz kompletny zestaw przyrządów testujących jest importowany z Japonii i Niemiec. Bazując na ponad 30-letnim doświadczeniu, działamy uczciwie, stale wprowadzamy innowacje i utrzymujemy prawidłowy rozwój biznesu.
Kierując się zasadą zorientowania na uczciwość, przede wszystkim na jakość, stosujemy surowce najwyższej jakości i stosujemy ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić niezawodne działanie produktu.
Serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych do odwiedzenia naszej fabryki i zbadania możliwości współpracy.

Skontaktuj się z nami
Certyfikaty Jesteśmy zatwierdzeni
Innowacyjna Firma
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Powiązany tag
  • Wały przekładni planetarnych CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Wały napędowe CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Wały obrabiane szwajcarsko CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Wały przekładniowe obrabiane CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Wały mimośrodowe CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Wały wysokoobrotowe CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Precyzyjne przekładnie CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Tuleje zaworów elektromagnetycznych CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Precyzyjne śruby i elementy złączne CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Smukłe wały CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Części obrabiane CNC typu szwajcarskiego

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...

  • Pierścienie łożyskowe CNC

    Wprowadzenie Części ze stopów tytanu stanowią szczyt wysokowydajnej produkcji, stojąc na skrzyżowaniu zaawansowanej inżynierii materiałowej i inżynierii precyzyjnej. W Xierge Precision spe...