Dane techniczne złączy cieczy i złączek rurowych CNC
| Typy śrub | Śruby regulacyjne, śruby ustalające, śruby napinające, śruby drążone, śruby regulacyjne krzywki |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 4-osiowe centra obróbcze CNC, Walcarki do gwintów |
| Standardy gwintów | Metryczne (M), zunifikowane (UNF/UNC), BSPP, Acme, trapezowe, niestandardowe mikrogwinty |
| Tolerancja wymiarowa | Średnica skoku gwintu: 4H/6g; Średnica trzpienia: ± 0,005 mm |
| Tolerancje geometryczne | Koncentryczność (gwint do trzpienia): 0,01 mm; Bicie (głowa do korpusu): 0,02 mm |
| Wspólne materiały | 12L14, stal węglowa 1045, 42CrMo, SUS303, SUS304, SUS316 |
| Obróbka cieplna | Hartowanie i odpuszczanie, hartowanie powierzchniowe, hartowanie indukcyjne (do HRC 45-55) |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Szlifowany gwint i trzpień: Ra 0,4; Powierzchnie toczone: Ra 0,8 |
| Funkcje obróbki | Nasadki sześciokątne, otwory na druty nawiercane krzyżowo, rowki odciążające, niestandardowe stożki, sześciokąt wewnętrzny |
| Sprzęt inspekcyjny | Niemieckie/japońskie mierniki gwintów, CMM, komparatory optyczne, testery twardości |
Precyzyjne złącza i złączki rurowe CNC do krytycznej kalibracji
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Złącza i złączki rurowe CNC dla branży motoryzacyjnej, maszyn przemysłowych i urządzeń precyzyjnych. Śruby regulacyjne są krytycznymi elementami kalibracyjnymi używanymi do dokładnej regulacji pozycjonowania, naprężania i luzu. Wymagają ekstremalnej dokładności gwintu, doskonałego wykończenia powierzchni i precyzyjnych tolerancji geometrycznych, aby zapewnić płynną, powtarzalną regulację bez zacierania się i luzowania pod obciążeniami dynamicznymi. Nawet mikroskopijne odchylenie skoku gwintu lub koncentryczności może prowadzić do niedokładnych kalibracji lub błędów montażowych.
Aby osiągnąć doskonałe rezultaty, nasz zakład produkcyjny wyposażony jest w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu Swiss oraz zaawansowane 4-osiowe centra obróbcze CNC. Ten specjalistyczny sprzęt pozwala nam na obróbkę skomplikowanych geometrii śrub — w tym precyzyjnych gwintów, gniazd sześciokątnych, otworów na druty nawiercanych krzyżowo i rowków z mikrowypukłościami — w jednym, ciągłym ustawieniu. Technologia tulei prowadzących w naszych szwajcarskich tokarkach zapewnia niezrównane wsparcie, całkowicie eliminując ugięcie podczas obróbki długich, smukłych śrub regulacyjnych i zapewniając absolutną współosiowość pomiędzy gwintem a trzpieniem.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, takie jak stal automatowa 12L14, stal automatowa 42CrMo i stal nierdzewna SUS303, dostosowane do konkretnego obciążenia i wymagań środowiskowych. Stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety złączy i złączek rurowych Xierge CNC
- Toczenie szwajcarskie z pojedynczą konfiguracją: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego pozwalają nam toczyć, gwintować i frezować otwory poprzeczne w jednej operacji, zachowując wyjątkową koncentryczność i eliminując wtórne błędy mocowania.
- Ultraprecyzyjna obróbka gwintów: Gwinty o wysokiej precyzji osiągamy poprzez toczenie jednopunktowe lub walcowanie gwintów, zapewniając nieskazitelną średnicę podziałową i płynne sprzęgnięcie w celu uzyskania precyzyjnych, powtarzalnych kalibracji bez luzów.
- Znajomość materiałów do obróbki swobodnej: Posiadamy dojrzałe parametry przetwarzania dla stali 12L14 i SUS303, znacznie wydłużające żywotność narzędzi i pozwalające nam oferować bardzo konkurencyjne ceny w przypadku masowej produkcji śrub regulacyjnych na dużą skalę.
- Frezowanie złożonej geometrii: Nasze 4-osiowe centra obróbcze CNC umożliwiają precyzyjne frezowanie profili krzywek, płaskich powierzchni i asymetrycznych rowków reliefowych bezpośrednio na korpusie śruby w celu uzyskania specjalistycznych mechanizmów regulacyjnych.
- Zaawansowana kontrola obróbki cieplnej: W przypadku zastosowań o dużym zużyciu koordynujemy kontrolowane hartowanie indukcyjne końcówek gwintów i powierzchni łożysk, zapobiegając kruchości, zapewniając jednocześnie doskonałą odporność na zużycie.
- Obróbka otworów bez zadziorów: Aby zapobiec zakleszczeniom w precyzyjnych zespołach, używamy specjalistycznych narzędzi do fazowania wstecznego w celu usunięcia wszelkich zadziorów z nawierconych krzyżowo otworów na przewody i wewnętrznych gniazd sześciokątnych.
- Innowacje OEM/ODM trwające 3 dekady: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, ściśle współpracując z klientami w celu optymalizacji DFM (Design for Manufacturing) pod kątem niestandardowych projektów śrub, płynnie przechodząc od prototypu do produkcji masowej.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję złączy płynów i złączek rurowych CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawy motoryzacyjne lub przemysłowe jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że śruby regulacyjne mają delikatne gwinty i precyzyjne gniazda sześciokątne, które są bardzo podatne na uderzenia i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania: każda śruba jest indywidualnie pakowana w papier antykorozyjny VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), zabezpieczona w niestandardowych szczelinach z pianki EPE lub blistrach, aby zapobiec kontaktowi gwintu z gwintem, oraz zapakowana w solidne kartony eksportowe lub drewniane skrzynki, aby zapewnić zerowe odkształcenia podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
Koncentryczność ma kluczowe znaczenie dla płynnej regulacji. Wykorzystując nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego, możemy obrobić precyzyjny trzpień, rowek podciążający i gwint jednopunktowy elementu w jednym ciągłym ustawieniu. Eliminuje to błędy pozycjonowania wtórnego mocowania, gwarantując tolerancję koncentryczności w granicach 0,01 mm.
Tak. Uwięzione zadziory mogą uszkodzić gwinty współpracujące podczas montażu. Wykorzystujemy specjalistyczne wiertła węglikowe o zoptymalizowanych cyklach nawiercania, a następnie precyzyjne narzędzia do fazowania wstecznego bezpośrednio na maszynie CNC. Aby uzyskać absolutną czystość bez zadziorów, stosujemy gratowanie termiczne, a następnie rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe, aby zapewnić 100% czystą ścieżkę wewnętrzną.
Do zastosowań wymagających częstych regulacji i wysokiej odporności na zużycie zalecamy stal węglową 42CrMo lub 1045, a następnie hartowanie indukcyjne powierzchni łożyska i końcówek gwintu w celu uzyskania HRC 45-55. W środowiskach wymagających odporności na korozję zdecydowanie zaleca się SUS303 lub SUS304 z pasywacją.
Absolutnie. Nasze tokarki i centra obróbcze typu szwajcarskiego są wyposażone w zsynchronizowane oprzyrządowanie napędzane. Możemy wykonać maszynowo jednopunktowe profile gwintowe Acme, trapezowe lub całkowicie niestandardowe według Twoich rysunków. Wykorzystujemy importowane japońskie i niemieckie sprawdziany do gwintów, aby mieć pewność, że średnica podziałowa spełnia rygorystyczne specyfikacje.
Standardowe suwmiarki nie są w stanie dokładnie zmierzyć geometrii gwintu. Do kontroli funkcjonalnej wykorzystujemy importowane japońskie i niemieckie precyzyjne korki gwintowane Go/No-Go i sprawdziany pierścieniowe. Do szczegółowej analizy geometrycznej używamy komparatorów optycznych i współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) z mikrosondami do mapowania dokładnej średnicy podziałowej, linii śrubowej i kąta zęba.
Tak. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w zaopatrywaniu przemysłu motoryzacyjnego, jesteśmy w pełni zgodni z wymogami PPAP (Production Part Approval Process). Zapewniamy pełną dokumentację, w tym plany wymiarowe, certyfikaty materiałowe, badania zdolności (Cpk/Ppk) i analizę systemu pomiarowego (MSA), aby zapewnić bezproblemową integrację z łańcuchem dostaw branży motoryzacyjnej.










