Dane techniczne złączy cieczy obrabianych CNC
| Typy złączy | Złączki hydrauliczne, złącza pneumatyczne, medyczne zamki typu Luer, obudowy zaworów |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, tokarki CNC, wieloosiowe centra obróbcze |
| Tolerancja wymiarowa | Średnice uszczelnienia: ± 0,005 mm; Średnica skoku gwintu: ± 0,01 mm |
| Tolerancje geometryczne | Koncentryczność (od otworu do gwintu): 0,005 mm; Prostopadłość (powierzchnia uszczelniająca): 0,01 mm |
| Wspólne materiały | SUS303, SUS316L, mosiądz C36000, stal węglowa 12L14, AL6061 |
| Obróbka cieplna | Wyżarzanie rozpuszczające (stal nierdzewna), hartowanie i odpuszczanie (stal stopowa) |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Otwór wewnętrzny i gniazda uszczelniające: Ra 0,4 - Ra 0,8; Powierzchnie gwintowane: Ra 1,6 |
| Funkcje obróbki | Gwinty NPT/BSPT/G, przyłącza krzyżowe, rowki pod pierścienie uszczelniające, wewnętrzne skierowanie tylne |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Pasywacja, galwanizacja (nikiel/cynk), anodowanie, czyszczenie ultradźwiękowe |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońska/niemiecka maszyna współrzędnościowa, wskaźniki gwintowe/pierścieniowe, mierniki powietrza, testery ciśnienia |
Precyzyjne złącza cieczy obrabiane CNC zapewniające szczelne uszczelnienie i kontrolę przepływu
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Złącza cieczy obrabiane CNC dla światowych sektorów motoryzacji, sprzętu medycznego i maszyn przemysłowych. Złącza płynów — takie jak złącza hydrauliczne, złącza pneumatyczne, medyczne zamki typu Luer i obudowy zaworów — to krytyczne elementy uszczelniające zaprojektowane do przesyłania cieczy i gazów pod ekstremalnym ciśnieniem lub próżnią bez wycieków. Te wymagające zastosowania wymagają, aby komponenty charakteryzowały się wyjątkową koncentrycznością, ściśle kontrolowanymi wykończeniami otworów wewnętrznych i nieskazitelną integralnością gwintu. W wysokociśnieniowych układach hydraulicznych lub wrażliwych układach płynów medycznych nawet mikroskopijne odchylenie cylindryczności, niewielki defekt powierzchni na gnieździe uszczelniającym lub luźny skok gwintu może prowadzić do wycieku płynu, spadków ciśnienia lub katastrofalnej awarii układu.
Aby osiągnąć doskonałe wyniki, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki szwajcarskie typu Star CNC, domowe tokarki CNC i zaawansowane wieloosiowe centra obróbcze. Technologia tulei prowadzących w naszych szwajcarskich tokarkach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie, całkowicie eliminując ugięcie podczas obróbki długich, smukłych geometrii złączy lub złączek cienkościennych. To specjalistyczne wyposażenie pozwala nam toczyć złożone stopniowane profile gwintów, precyzyjnie wiercić środkowe otwory przelotowe i frezować przejścia krzyżowe w jednym ciągłym ustawieniu, zapewniając absolutną współosiowość pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi a połączeniem gwintowym.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, takie jak stal nierdzewna SUS303/316L, mosiądz automatowy C36000 i stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić maksymalną integralność strukturalną i odporność na korozję. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety złączy płynów obrabianych CNC Xierge
- Integralność uszczelnienia o zerowym wycieku: Wykorzystując zsynchronizowane oprzyrządowanie napędzane i wewnętrzne narzędzia skierowane do tyłu, obrabiamy doskonałe rowki pod pierścienie uszczelniające typu O-ring i gniazda uszczelniające w jednym ustawieniu, zapewniając ścisłą prostopadłość do ścieżki płynu i w 100% szczelne połączenie.
- Obróbka cienkościenna z zerowym ugięciem: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wykorzystują ciągłe podparcie tulei prowadzącej, umożliwiając obróbkę cienkościennych złączek pneumatycznych bez owalizacji lub zapadania się pod ciśnieniem skrawania.
- Współosiowość gwintu w pojedynczej konfiguracji: Obracając gwinty zewnętrzne, wytaczając wewnętrzną ścieżkę płynu i frezując otwory krzyżowe w bardzo sztywnych, pojedynczych ciągłych konfiguracjach, eliminujemy wtórne błędy mocowania, zachowując ścisłą współosiowość.
- Doskonała odporność na korozję: W przypadku trudnych warunków pracy z płynami hydraulicznymi lub medycznymi ściśle wybieramy stal nierdzewną SUS316L i stosujemy specjalistyczną pasywację kwasową lub elektropolerowanie, aby zmaksymalizować warstwę tlenku chromu i zapobiec wżerom.
- Wewnętrzne ścieżki bez zadziorów: Aby zapobiec zatykaniu zaworów przez zanieczyszczenia wewnętrzne lub zanieczyszczaniu płynów, stosujemy specjalistyczne narzędzia do fazowania wstecznego i gratowania energią cieplną (TEM), a następnie rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe.
- Precyzyjna geometria gwintu: Wyposażoni w precyzyjne możliwości wirowania gwintów i gwintowania na sztywno, uzyskujemy dokładne profile gwintów NPT, BSPT i metrycznych, zapewniając bezpieczne połączenie mechaniczne pod wysokim ciśnieniem bez zdzierania gwintu.
- Trzydziestoletnia wiedza specjalistyczna w zakresie OEM/ODM: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, ściśle współpracując z klientami w celu optymalizacji DFM (projektowania dla produkcji) dla niestandardowych zespołów do transportu płynów, płynnie skalując od prototypu do produkcji masowej.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję złączy płynów obrabianych CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawę płynów motoryzacyjnych lub medycznych jesteśmy w pełni zdolni do przetwarzania nieodwołalnych akredytyw (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że złącza płynów mają precyzyjne gwinty, delikatne gniazda uszczelniające i cienkościenne złącza krzyżowe, które są bardzo podatne na uszkodzenia spowodowane tarciem, wgniecenia i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania ochronne: wszystkie gwintowane końce i otwarte porty są zabezpieczone plastikowymi ochraniaczami, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń. Komponenty są pokryte olejem antykorozyjnym i owinięte papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby zapobiec stykowi punktowemu i zacieraniu się gwintów, części są dzielone w niestandardowych, wielowarstwowych szczelinach z pianki EPE lub w sztywnych blistrach, pakowane w solidne kartony z podwójnymi ściankami klasy eksportowej na drewnianych paletach poddanych obróbce cieplnej, aby zapewnić zerowe uszkodzenia podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
Wewnętrzne zadziory mogą odłamać się i zniszczyć zawory hydrauliczne lub zablokować przepływ płynu. Do wiercenia otworów poprzecznych wykorzystujemy zsynchronizowane oprzyrządowanie napędzane na naszych szwajcarskich tokarkach, a natychmiast po nich następują specjalistyczne narzędzia do fazowania wstecznego, które docierają do wnętrza otworu w celu łamania krawędzi. Aby uzyskać absolutną pewność, stosujemy gratowanie energią cieplną (TEM) w celu odparowania wszelkich pozostałych mikrozadziorów na poziomie molekularnym, a następnie rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe.
Nieszczelny pierścień uszczelniający jest często spowodowany tym, że gniazdo uszczelniające nie jest idealnie prostopadłe do osi. Obrabiamy otwór wewnętrzny, rowek pod pierścień uszczelniający typu O-ring i gwint zewnętrzny w jednym, ciągłym ustawieniu na naszych szwajcarskich tokarkach CNC. Eliminując wtórne zaciskanie, utrzymujemy ścisłą prostopadłość (0,01 mm) pomiędzy powierzchnią uszczelniającą a ścieżką płynu, gwarantując 100% szczelność uszczelnienia.
Tak. Wykorzystujemy precyzyjne przystawki do gwintowania sztywnego i wirowania gwintów zsynchronizowane z wrzecionem głównym. Dzięki temu możemy wycinać dokładne gwinty stożkowe NPT/BSPT o prawidłowej średnicy podziałowej i ostrym profilu zęba. Weryfikujemy każdy gwint przy użyciu importowanych japońskich i niemieckich korków gwintowanych oraz sprawdzianów pierścieniowych, aby zapewnić bezpieczne, wysokociśnieniowe uszczelnienie metal-metal.
Do zastosowań medycznych wymagających biokompatybilności i częstej sterylizacji zdecydowanie zalecamy stal nierdzewną SUS316L. Po precyzyjnej obróbce stosujemy pasywację kwasową w celu usunięcia wolnego żelaza i wzmocnienia naturalnej warstwy tlenku. W przypadku zastosowań wymagających wyjątkowo gładkich ścieżek płynu, aby zapobiec przyleganiu bakterii, możemy również koordynować elektropolerowanie, aby uzyskać lustrzane wykończenie wewnętrzne.
Cienkościenne złącza mosiężne lub aluminiowe naturalnie odkształcają się pod wpływem siły zaciskania. Łagodzimy to, stosując niestandardowe tuleje zaciskowe i trzpienie rozprężne, które równomiernie rozkładają siłę mocowania na większej powierzchni. Na naszych szwajcarskich tokarkach stosujemy również ostre narzędzia węglikowe o zoptymalizowanej małej głębokości skrawania, zapewniając idealne utrzymanie cylindryczności średnicy wewnętrznej i zewnętrznej.
Absolutnie. Trzymając się naszej zasady „Najważniejsza jakość”, możemy zintegrować z naszymi liniami produkcyjnymi zautomatyzowane testy helu lub ciśnienia pod wodą w przypadku krytycznych złączy płynowych. Zapewniamy również pełną dokumentację PPAP, w tym układy wymiarowe, certyfikaty walcowni materiałów, badania możliwości (Cpk/Ppk) i dzienniki testów ciśnieniowych, aby zapewnić bezproblemową integrację z łańcuchem dostaw branży motoryzacyjnej.










