Dane techniczne komponentów układu chłodzenia cieczą CNC
| Typy wałów | Wirniki mikrosilników, kołki prowadzące, trzpienie zaworów, połączenia chirurgiczne, kołki napędowe |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego, szlifierki bezkłowe |
| Zakres średnic | 0,5 mm do 20 mm |
| Tolerancja wymiarowa | Średnice krytyczne: ±0,002 mm; Ogólne: ±0,005 mm |
| Tolerancje geometryczne | Prostoliniowość: 0,002 mm/100 mm; Koncentryczność: 0,003 mm; Cylindryczność: 0,002 mm |
| Wspólne materiały | SUS303, SUS304, SUS316L, 17-4PH, stal węglowa 12L14, HSS |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Powierzchnie toczone: Ra 0,4; Powierzchnie szlifowane/polerowane: Ra 0,1 |
| Funkcje obróbki | Mikrogwintowanie, promieniowe otwory poprzeczne, rowki pierścienia osadczego, nacięcia typu D, zakończenia gwintowane |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Pasywacja, elektropolerowanie, chromowanie twarde, czyszczenie ultradźwiękowe |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońskie/niemieckie maszyny współrzędnościowe, systemy pomiaru wideo (VMS), testery okrągłości |
Ultraprecyzyjne komponenty układu chłodzenia cieczą CNC do zastosowań wymagających dużych prędkości i mikromechanicznych
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Elementy układu chłodzenia cieczą CNC dla światowych sektorów motoryzacyjnego, medycznego i AGD. Wały o małej średnicy — takie jak wirniki mikrosilników, kołki prowadzące, trzpienie zaworów i łączniki narzędzi chirurgicznych — to krytyczne elementy obrotowe charakteryzujące się wysokim stosunkiem długości do średnicy. Te wymagające zastosowania wymagają od wałów wyjątkowej stabilności wymiarowej, doskonałej koncentryczności na wielu stopniowanych średnicach i doskonałego wykończenia powierzchni. W szybkich mikrosilnikach lub wrażliwych urządzeniach medycznych nawet mikroskopijne odchylenie prostoliniowości lub niewielka wada powierzchni może prowadzić do nadmiernych wibracji, zatarcia łożysk lub katastrofalnej awarii mechanicznej.
Aby osiągnąć doskonałe wyniki, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki szwajcarskiego typu Star CNC. Specjalna technologia tulei prowadzących zastosowana w tych maszynach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie pręta zaledwie milimetry od narzędzia tnącego. Eliminuje to całkowicie ugięcie i wibracje podczas obróbki długich, smukłych geometrii. Ten specjalistyczny sprzęt umożliwia nam toczenie skomplikowanych profili schodkowych, wiercenie mikrootworów i obróbkę skomplikowanych rowków pod pierścienie ustalające w jednym, ciągłym ustawieniu. Eliminując wtórne mocowanie, zapewniamy absolutną współosiowość i ścisłe tolerancje geometryczne w całym przedmiocie obrabianym.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, w tym stal nierdzewną SUS303/304, stal 17-4PH i stal szybkotnącą, aby zapewnić optymalną obrabialność i integralność strukturalną. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety komponentów układu chłodzenia cieczą Xierge CNC
- Obróbka o zerowym ugięciu i wysokim współczynniku kształtu: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wykorzystują ciągłe wsparcie tulei prowadzącej, umożliwiając obróbkę długich, smukłych wałów (stosunek L/D > 10:1) bez zginania, wibracji i utraty tolerancji.
- Ekstremalna kontrola koncentryczności: Ponieważ narzędzia poruszają się po nieruchomej tulei prowadzącej, zachowujemy ścisłą współosiowość pomiędzy wieloma stopniowanymi średnicami i gwintowanymi końcami na jednym wale, zapewniając bezbłędny montaż w precyzyjnych mechanizmach.
- Możliwość mikroobróbki: Specjalizujemy się w obróbce prętów o małej średnicy (do 0,5 mm), co pozwala nam tworzyć mikrogwinty, miniaturowe rowki i wewnętrzne otwory o średnicy poniżej milimetra do zastosowań medycznych i elektronicznych.
- Doskonałe wykończenie powierzchni: Sztywne podparcie tulei prowadzącej pozwala na bardzo precyzyjne cięcie bez wibracji. Doskonałe wykończenie powierzchni (Ra 0,4) uzyskujemy bezpośrednio na maszynie, często eliminując potrzebę wtórnego polerowania.
- Precyzja bez zadziorów: Aby zapobiec zatykaniu mikromechanizmów przez zanieczyszczenia wewnętrzne, stosujemy specjalistyczne narzędzia do fazowania wstecznego i optymalizujemy ścieżki narzędzi, aby zapobiec powstawaniu zadziorów na przecięciach otworów poprzecznych, po czym przeprowadzamy rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe.
- Korekta deformacji termicznej: W przypadku hartowanych małych wałów skrupulatnie zarządzamy obróbką cieplną i stosujemy precyzyjne szlifowanie bezkłowe lub cylindryczne w celu skorygowania wszelkich mikrowypaczeń, przywracając dokładne tolerancje cylindryczności i prostoliniowości.
- Trzydziestoletnia wiedza specjalistyczna w zakresie OEM/ODM: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, zapewniając optymalizację DFM (Design for Manufacturing) dla złożonych, niestandardowych projektów wałów, płynnie skalując od szybkiego prototypowania do masowej produkcji na dużą skalę.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję komponentów układu chłodzenia cieczą CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawy samochodów lub wyrobów medycznych jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że wały o małych średnicach są bardzo podatne na zginanie, zarysowania i utlenianie podczas transportu, stosujemy specjalistyczne opakowania ochronne: każdy element jest indywidualnie pokryty olejem antykorozyjnym i owinięty papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby zapobiec kontaktowi punktowemu i odkształceniom, części są zawieszane w niestandardowych sztywnych tubach kartonowych, dzielone w wielowarstwowych szczelinach z pianki EPE lub umieszczane w antystatycznych blistrach na mikroczęści, pakowane w solidne kartony klasy eksportowej, aby zapewnić zerową deformację podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
W przeciwieństwie do konwencjonalnych tokarek, w których przedmiot obrabiany jest podparty tylko na uchwycie, nasze tokarki szwajcarskie typu Star CNC przepuszczają pręt przez ściśle dopasowaną tuleję prowadzącą wyłożoną węglikiem. Narzędzie tnące wchodzi w materiał zaledwie milimetry od tulei. To ciągłe, sztywne podparcie całkowicie neutralizuje promieniowe siły skrawania, umożliwiając nam obróbkę wałów ze stosunkiem długości do średnicy 10:1 bez zginania i wibracji.
Cienkie wały naturalnie wypaczają się podczas hartowania. Uwzględniamy to poprzez pozostawienie dokładnego naddatku na szlifowanie bezkłowe przed obróbką cieplną. Po hartowaniu wykorzystujemy precyzyjne szlifierki bezkłowe CNC do systematycznego usuwania zdeformowanej warstwy zewnętrznej, przywracając dokładną średnicę, cylindryczność i ścisłe tolerancje prostoliniowości wymagane w zastosowaniach wymagających dużych prędkości.
Zadziory wewnątrz otworów poprzecznych mogą odłamać się i zniszczyć mikromechanizmy lub zastawki medyczne. Korzystamy ze specjalistycznych narzędzi do fazowania wstecznego, dostępnych za pośrednictwem naszego wrzeciona pomocniczego. W przypadku mikroczęści, do których nie docierają narzędzia, stosujemy gratowanie energią cieplną (TEM) lub elektropolerowanie w celu rozpuszczenia zadziorów na poziomie molekularnym, gwarantując 100% gładkie ścieżki wewnętrzne.
Maszyny typu szwajcarskiego wyróżniają się materiałami wolnoobrabialnymi. Gorąco polecamy stal nierdzewną SUS303 ze względu na jej odporność na korozję i doskonałe właściwości łamania wiórów. Do zastosowań wymagających ekstremalnej przenikalności magnetycznej i stabilności obrotowej przy dużych prędkościach idealnym wyborem jest automatowa stal węglowa 12L14 lub określone gatunki stali nierdzewnej.
Standardowe dotykowe sondy CMM mogą odkształcać lub uszkadzać mikrośrednice. Korzystamy z importowanych japońskich i niemieckich bezkontaktowych systemów pomiaru wideo (VMS) oraz komparatorów optycznych. Systemy te wykorzystują kamery o wysokiej rozdzielczości do optycznego mapowania geometrii części, weryfikując koncentryczność i prostoliniowość do poziomu submikronowego, bez dotykania części.
Absolutnie. Kierując się naszą zasadą „Jakość przede wszystkim”, w pełni przestrzegamy rygorystycznych standardów branżowych. W przypadku produkcji wielkoseryjnej wykorzystujemy pomiary w trakcie procesu i zautomatyzowane systemy pomiaru wizyjnego w celu śledzenia dryftu wymiarowego. Dostarczamy kompletne dane SPC, badania możliwości Cpk/Ppk, dokumentację PPAP i certyfikaty walcowni materiałów, aby zapewnić bezproblemową integrację z Twoim łańcuchem dostaw.










