Dane techniczne komponentów elektronarzędzi CNC
| Typy komponentów | Wały napędowe, sworznie nośne, tuleje konstrukcyjne, przekładnie precyzyjne, wrzeciona |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 4-osiowe centra obróbcze CNC, szlifierki do wałków |
| Tolerancja wymiarowa | Średnice krytyczne: ±0,005 mm; Ogólne tolerancje: ± 0,01 mm |
| Tolerancje geometryczne | Koncentryczność: 0,005 mm; Prostoliniowość: 0,002 mm/100 mm; Cylindryczność: 0,003 mm |
| Wspólne materiały | 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 (AISI 52100), SUS303/304/316L, stal węglowa 1045 |
| Obróbka cieplna | Hartowanie i odpuszczanie, hartowanie indukcyjne (HRC 55-62), nawęglanie |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Powierzchnie szlifowane/szlifowane: Ra 0,2 - Ra 0,4; Precyzyjnie toczone: Ra 0,8 |
| Funkcje obróbki | Wypusty ewolwentowe, rowki wpustowe, otwory do mikrosmarowania, gwintowane końcówki napędowe |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Azotowanie, czarny tlenek, cynkowanie/niklowanie, fosforanowanie, czyszczenie ultradźwiękowe |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońskie/niemieckie maszyny współrzędnościowe, testery okrągłości, testery twardości, mierniki powietrza |
Komponenty elektronarzędzi CNC o wysokiej wytrzymałości, zapewniające ekstremalną odporność na obciążenia, zużycie i zmęczenie
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Komponenty elektronarzędzi CNC dla światowego sektora motoryzacyjnego, maszyn przemysłowych i sprzętu medycznego. Elementy stalowe — takie jak hartowane wały napędowe, sworznie nośne, tuleje konstrukcyjne i precyzyjne przekładnie — są poddawane ekstremalnym obciążeniom mechanicznym, dużym obciążeniom skrętnym i ciągłemu zmęczeniu cyklicznemu. Te wymagające zastosowania wymagają, aby komponenty posiadały ekstremalną wytrzymałość na rozciąganie, doskonałą koncentryczność i doskonałą twardość powierzchni. W środowiskach charakteryzujących się dużą prędkością obrotową lub dużym obciążeniem nawet mikroskopijne odchylenie cylindryczności, niewielka wada powierzchni lub niewłaściwa gęstość materiału mogą prowadzić do przyspieszonego zużycia, pękania naprężeniowego i katastrofalnej w skutkach awarii systemu.
Aby osiągnąć doskonałe wyniki, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu Swiss, zaawansowane wieloosiowe centra obróbcze CNC oraz wysoce precyzyjne szlifierki do wałków wewnętrznych i zewnętrznych. Specjalna technologia tulei prowadzących w naszych szwajcarskich tokarkach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie, całkowicie eliminując ugięcie podczas obróbki długich, smukłych geometrii stali. Ten specjalistyczny sprzęt pozwala nam toczyć złożone profile schodkowe, wiercić precyzyjne otwory do smarowania krzyżowego i obrabiać skomplikowane wielowypusty w jednym ciągłym ustawieniu, zapewniając absolutną współosiowość czopów łożyskowych i średnic funkcjonalnych.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na integralność, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, takie jak 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 i SUS304/316L, aby zapewnić maksymalną integralność strukturalną i odporność na zużycie. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec, weryfikując twardość, dokładność wymiarową i tolerancje geometryczne. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety komponentów elektronarzędzi Xierge CNC
- Ekstremalne zmęczenie i wytrzymałość na skręcanie: Ściśle selekcjonujemy stale stopowe 42CrMo i GCr15, stosując precyzyjne hartowanie indukcyjne powierzchni funkcjonalnych, aby uzyskać HRC 55-62, zapewniając doskonałą odporność na zużycie pod wpływem wybuchowych obciążeń mechanicznych.
- Obróbka smukła z zerowym ugięciem: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego wykorzystują ciągłe wsparcie tulei prowadzącej, umożliwiając obróbkę długich, smukłych wałów stalowych bez zginania, zapewniając doskonałą prostoliniowość i koncentryczność.
- Kontrola współosiowości w pojedynczej konfiguracji: Tocząc złożone profile, wiercąc mikrootwory i obrabiając wielowypusty w bardzo sztywnych, pojedynczych, ciągłych konfiguracjach, eliminujemy wtórne błędy mocowania, zachowując ścisłą współosiowość, zapewniając płynną pracę przy wysokich obrotach.
- Zaawansowane precyzyjne szlifowanie i honowanie: Wyposażoni w wysoce precyzyjne szlifierki walcowe wewnętrzne i zewnętrzne, uzyskujemy lustrzane wykończenie (Ra 0,2) na czopach łożysk i otworach wewnętrznych, znacznie zmniejszając tarcie i zapobiegając przedwczesnemu zużyciu.
- Wiercenie mikrootworów bez zadziorów: Aby zapobiec porysowaniu współpracujących elementów przez zanieczyszczenia wewnętrzne, stosujemy specjalistyczne wiercenie pistoletowe i gratowanie energią cieplną (TEM), a następnie rygorystyczne czyszczenie ultradźwiękowe.
- Korekta deformacji termicznej: W przypadku części ze stali hartowanej skrupulatnie zarządzamy obróbką cieplną i stosujemy precyzyjne szlifowanie końcowe w celu skorygowania wszelkich mikrowypaczeń, przywracając dokładne tolerancje walcowości i prostoliniowości.
- Trzydziestoletnia wiedza specjalistyczna w zakresie OEM/ODM: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, zapewniając optymalizację DFM (Design for Manufacturing) i pełną dokumentację PPAP dla niestandardowych komponentów stalowych, płynnie skalując od prototypu do produkcji masowej.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję komponentów elektronarzędzi CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawę samochodów lub maszyn przemysłowych jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Zdając sobie sprawę, że precyzyjne części stalowe są ciężkimi komponentami o delikatnych szlifowanych powierzchniach, wypustach i mikrootworach, które są bardzo podatne na odpryski uderzeniowe, uszkodzenia spowodowane tarciem i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania ochronne: wszystkie krytyczne powierzchnie współpracujące są pokryte ciężkim olejem antykorozyjnym i owinięte papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby zapobiec kontaktowi punktowemu i deformacji zębów, komponenty są podzielone na niestandardowe sztywne tace blistrowe lub wielowarstwowe szczeliny z pianki EPE, pakowane w solidne kartony eksportowe lub drewniane skrzynki poddane obróbce cieplnej, aby zapewnić zerowe uszkodzenia podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
Austenityczne stale nierdzewne szybko twardnieją, powodując szybkie zużycie narzędzi i słabą jakość wykończenia powierzchni. Wykorzystujemy ostre, powlekane płytki z węglika o dodatnich kątach natarcia i zoptymalizowanych prędkościach posuwu, aby skrawać *pod* warstwą utwardzaną przez zgniot. W połączeniu z chłodziwem pod wysokim ciśnieniem zapobiegamy przyleganiu materiału i zachowujemy ścisłe tolerancje wymiarowe oraz doskonałe wykończenie powierzchni.
Utwardzane indukcyjnie, zlokalizowane czopy na smukłych stalowych wałach w naturalny sposób powodują niewielkie wypaczenia termiczne. Uwzględniamy to poprzez pozostawienie określonego naddatku na szlifowanie (zwykle 0,2-0,3 mm) na średnicach krytycznych przed obróbką cieplną. Po hartowaniu wykorzystujemy precyzyjne szlifierki cylindryczne CNC, aby systematycznie usuwać zdeformowaną warstwę, przywracając dokładne tolerancje średnicy, walcowości i prostoliniowości.
Tak. W przypadku stali wstępnie hartowanej stosujemy zsynchronizowane oprzyrządowanie na żywo na naszych tokarkach CNC lub specjalistycznych maszynach do frezowania kół zębatych. W przypadku wałów po hartowaniu stosujemy precyzyjne szlifowanie wielowypustów CNC w celu wycięcia dokładnego profilu ewolwentowego. Koryguje to wszelkie odkształcenia powstałe podczas obróbki cieplnej i zapewnia dokładne tolerancje średnicy podziałowej, gwarantując zerowe bicie i gładkie połączenie.
GCr15 jest zwykle utwardzany w całości do HRC 60, co utrudnia cięcie standardowymi narzędziami. Po toczeniu CNC wykorzystujemy precyzyjne szlifierki cylindryczne z tarczami CBN (sześcienny azotek boru). Pozwala to uzyskać lustrzane wykończenie (Ra 0,2) i ścisłe tolerancje mikrowymiarowe, zapewniając optymalne zachowanie filmu olejowego i redukcję tarcia.
Absolutnie. Kierując się zasadą „Jakość przede wszystkim”, surowce pozyskujemy wyłącznie z certyfikowanych hut i zapewniamy pełne atesty materiałowe (skład chemiczny i właściwości mechaniczne). Prowadzimy również własne badania twardości (HRC/HV) i analizy metalograficzne w celu sprawdzenia struktury ziaren i głębokości obróbki cieplnej, zapewniając 100% identyfikowalność.
Tak. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w zaopatrywaniu przemysłu motoryzacyjnego, jesteśmy w pełni zgodni z wymogami PPAP (proces zatwierdzania części produkcyjnych). Zapewniamy pełną dokumentację, w tym plany wymiarowe, badania możliwości (Cpk/Ppk), analizę systemu pomiarowego (MSA) i zapisy oprzyrządowania, aby zapewnić bezproblemową integrację z łańcuchem dostaw branży motoryzacyjnej.










