Dane techniczne wałów CNC o dużej prędkości
| Typy komponentów | Przekładnie zapadkowe, zapadki, kwadraty napędowe (1/4", 3/8", 1/2"), wewnętrzne pierścienie zębate |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 4-osiowe centra obróbcze CNC, obwiedniarki zębate |
| Tolerancja wymiarowa | Tolerancje kwadratu napędu: ± 0,005 mm; Średnica podziałki przekładni: ± 0,01 mm |
| Tolerancje geometryczne | Prostopadłość (kwadrat do osi): 0,01 mm; Bicie: 0,005 mm |
| Wspólne materiały | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, chromowo-wanad (Cr-V) |
| Obróbka cieplna | Nawęglanie, hartowanie i odpuszczanie (HRC 55-60 na zębach przekładni) |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Kwadraty napędu naziemnego: Ra 0,4; Zęby ząbkowane: Ra 0,8 |
| Funkcje obróbki | Precyzyjne zęby zapadkowe, całkowicie hartowane kwadraty napędowe, rowki pierścienia ustalającego |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Czarny tlenek, cynkowanie, fosforanowanie, czyszczenie ultradźwiękowe |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońska/niemiecka maszyna współrzędnościowa, zaciski zębów przekładni, testery twardości, komparatory optyczne |
Precyzyjne, szybkie wały CNC zapewniające ekstremalny moment obrotowy i trwałość
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Wały wysokoobrotowe CNC dla światowego sektora elektronarzędzi, motoryzacji i maszyn przemysłowych. Elementy mechanizmu zapadkowego — w tym koła zębate zapadkowe, zapadki, kwadraty napędowe i wewnętrzne pierścienie zębate — to podstawowe elementy przekładni odpowiedzialne za przekształcanie ciągłego ruchu obrotowego w jednokierunkowy impuls o wysokim momencie obrotowym. W tych wymagających zastosowaniach komponenty są poddawane ekstremalnym obciążeniom udarowym, cyklicznym zmianom o wysokiej częstotliwości i dużemu tarciu. Wymagają doskonałych profili zębów przekładni, doskonałej twardości powierzchni i ścisłej prostopadłości. Nawet mikroskopijne odchylenie podziałki zębów lub niewielka wada materiału może prowadzić do przeskakiwania zębów, przedwczesnego zużycia lub katastrofalnej awarii narzędzia pod dużym obciążeniem.
Aby osiągnąć doskonałe wyniki, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki szwajcarskiego typu Star CNC, zaawansowane 4-osiowe centra obróbcze CNC oraz precyzyjne frezarki i szlifierki do kół zębatych. Technologia tulei prowadzących w naszych szwajcarskich tokarkach zapewnia ciągłe, sztywne podparcie, całkowicie eliminując ugięcie podczas obróbki długich wrzecion zapadkowych. Ten specjalistyczny sprzęt pozwala nam toczyć złożone profile schodkowe, frezować precyzyjne kwadraty napędowe i obrabiać skomplikowane wewnętrzne pierścienie zębate w bardzo sztywnych konfiguracjach, zapewniając absolutną koncentryczność pomiędzy końcem napędowym a gniazdem przekładni.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, takie jak stal narzędziowa 20CrMnTi, 42CrMo i SKD11, aby zapewnić maksymalną integralność strukturalną i odporność na uderzenia. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec, weryfikując dokładność profilu zęba, twardość i prostopadłość. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety szybkich wałów CNC Xierge
- Precyzyjne profilowanie zębów grzechotkowych: Wykorzystując zaawansowane 4-osiowe centra obróbcze CNC i sprzęt do obwiedniowania kół zębatych, obrabiamy dokładne kąty i podziałki zębów grzechotki, zapewniając płynne zazębianie się zapadki i zerowe przeskoki pod wpływem wysokiego momentu obrotowego.
- Ekstremalna odporność na uderzenia i zmęczenie: Ściśle selekcjonujemy stale stopowe 20CrMnTi i 42CrMo, stosując precyzyjne nawęglanie i hartowanie, aby uzyskać twardą, odporną na zużycie powierzchnię (HRC 55-60) przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałego, odpornego na pękanie rdzenia.
- Obróbka kwadratowa z napędem zerowym: Nasze tokarki japońskie Star CNC typu szwajcarskiego zapewniają ciągłe, sztywne podparcie, zapewniając obróbkę kwadratu napędowego i rowków ustalających z idealną prostopadłością do osi obrotu bez wibracji.
- Kontrola współosiowości w pojedynczej konfiguracji: Tocząc złożone profile zewnętrzne, wytaczając otwory wewnętrzne i frezując kwadraty napędowe w bardzo sztywnych konfiguracjach, eliminujemy wtórne błędy mocowania, zachowując ścisłą współosiowość, zapewniając płynną pracę narzędzia.
- Obróbka wewnętrzna bez zadziorów: Aby zapobiec blokowaniu mechanizmu zapadki przez zanieczyszczenia wewnętrzne, stosujemy specjalistyczne narzędzia do fazowania wstecznego i gratowania energią cieplną, gwarantując w 100% czyste i gładkie ścieżki wewnętrzne.
- Zaawansowane wykończenie antykorozyjne: Stosujemy obróbkę tlenkiem czarnym, fosforanowaniem lub galwanizacją, która zapewnia solidną ochronę przed rdzą w trudnych warunkach przemysłowych, bez zmiany krytycznych tolerancji współpracujących zębów przekładni.
- Doświadczenie OEM/ODM w elektronarzędziach od 3 lat: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, ściśle współpracując z klientami w celu optymalizacji DFM (projektowania pod kątem produkcji) dla niestandardowych zespołów grzechotek, płynnie skalując od prototypu do produkcji masowej.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję wałów szybkobieżnych CNC akceptujemy standardowy T/T (transfer telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku kontraktów na dostawy dużych producentów elektronarzędzi jesteśmy w pełni zdolni do przetwarzania nieodwołalnych akredytyw (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że przekładnie zapadkowe i kwadraty napędowe są precyzyjnymi elementami o wysokiej twardości i ostrymi profilami zębów, bardzo podatnymi na odpryski, uszkodzenia spowodowane tarciem i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania ochronne: wszystkie krytyczne powierzchnie współpracujące są pokryte ciężkim olejem antykorozyjnym i owinięte papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Komponenty są następnie dzielone w niestandardowe sztywne tace blistrowe lub wielowarstwowe szczeliny z pianki EPE, aby zapobiec tarciu kontaktowemu, pakowane w solidne kartony klasy eksportowej lub drewniane skrzynki poddane obróbce cieplnej, aby zapewnić zerowe uszkodzenia podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
Płynne sprzęganie zależy od dokładnego kąta zębów i dokładności podziałki. Do obróbki zębów grzechotek wykorzystujemy 4-osiowe centra obróbcze CNC ze specjalistycznymi wycinarkami kształtowymi. Następnie weryfikujemy profil zęba i średnicę podziałową za pomocą importowanych japońskich i niemieckich komparatorów optycznych oraz sprzętu do pomiaru kół zębatych, upewniając się, że zapadka bezpiecznie osadza się na miejscu i przenosi moment obrotowy bez ścinania i pomijania.
Do narzędzi pneumatycznych narażonych na uderzenia o wysokiej częstotliwości zdecydowanie zalecamy stal 20CrMnTi lub chromowo-wanadową (Cr-V). Stosujemy nawęglanie i hartowanie, które tworzy niezwykle twardą, odporną na zużycie osłonę zewnętrzną (HRC 55-60) na zębach przekładni, zachowując jednocześnie ciągliwy, amortyzujący rdzeń. Zapobiega to złamaniu zęba pod wpływem nagłych uderzeń pneumatycznych.
Kwadrat napędowy musi być idealnie prostopadły do osi obrotu, aby zapobiec kołysaniu się gniazda. Kwadrat napędowy i jego rowek pod pierścień ustalający obrabiamy bezpośrednio na naszych tokarkach szwajcarskich typu Japanese Star CNC przy użyciu zsynchronizowanego oprzyrządowania na żywo. Ponieważ część jest sztywno podparta przez tuleję prowadzącą w jednym ustawieniu, zachowujemy ścisłą prostopadłość i koncentryczność bez wtórnych błędów mocowania.
Wewnętrzne zadziory mogą spowodować zablokowanie mechanizmu zapadkowego. Używamy specjalistycznych narzędzi do fazowania wstecznego z węglików spiekanych bezpośrednio na maszynie CNC w celu usunięcia zadziorów na przecięciach otworów. W przypadku skomplikowanych geometrii wewnętrznych stosujemy gratowanie energią cieplną (TEM), które precyzyjnie odparowuje zadziory na poziomie molekularnym poprzez kontrolowany szok termiczny, bez wpływu na hartowane zęby przekładni lub krytyczne tolerancje.
Tak. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu OEM/ODM rutynowo współpracujemy z producentami elektronarzędzi w celu opracowania niestandardowych profili grzechotek. Możemy obrabiać niestandardową liczbę zębów, specjalistyczne hamulce wsteczne i unikalne geometrie napędu w oparciu o Twoje zastrzeżone pliki CAD, optymalizując DFM (Design for Manufacturing) pod kątem skalowalności produkcji masowej.
Absolutnie. Kierując się naszą zasadą „Jakość przede wszystkim”, przy każdej partii dostarczamy pełną dokumentację jakościową. Obejmuje to certyfikaty walcowni materiałów, dzienniki twardości obróbki cieplnej, pełnowymiarowe raporty układu generowane przez naszą maszynę współrzędnościową oraz badania możliwości (Cpk/Ppk), aby upewnić się, że komponenty dokładnie spełniają wymagania montażowe elektronarzędzi.










