Dane techniczne precyzyjnie obrobionych pierścieni łożyskowych
| Typy pierścieni | Pierścienie wewnętrzne, pierścienie zewnętrzne, stożkowe miseczki/stożki, zespoły łożysk piast |
|---|---|
| Sprzęt podstawowy | Tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, 4-osiowe centra obróbcze CNC, szlifierki do wałków |
| Tolerancja wymiarowa | Średnica otworu i zewnętrzna: ± 0,002 mm; Szerokość: ±0,01 mm |
| Tolerancje geometryczne | Okrągłość: 0,001 mm; Koncentryczność (od otworu do średnicy zewnętrznej): 0,003 mm; Bicie: 0,002 mm |
| Wspólne materiały | GCr15 (AISI 52100), SUJ2, 42CrMo, SUS440C, SUS304 |
| Obróbka cieplna | Hartowanie poprzez, hartowanie indukcyjne (HRC 58-62 na bieżni) |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | Bieżnie naziemne: Ra 0,05 - Ra 0,2; Powierzchnie toczone: Ra 0,8 |
| Funkcje obróbki | Stożkowe/profilowane bieżnie, rowki uszczelniające, rowki pierścieni osadczych, pogłębiacze |
| Obróbka powierzchni i czyszczenie | Fosforanowanie, czarny tlenek, czyszczenie ultradźwiękowe, antykorozyjna powłoka olejowa |
| Sprzęt inspekcyjny | Japońskie/niemieckie testery okrągłości, profilometry, CMM, testery twardości |
Ultraprecyzyjnie obrobione pierścienie łożyskowe do zastosowań obrotowych z dużymi prędkościami
W Xierge Precision Machinery Co., Ltd. wykorzystujemy ponad 30-letnie doświadczenie operacyjne od 1990 r., aby produkować najwyższej jakości Precyzyjnie obrobione pierścienie łożyskowe dla branży motoryzacyjnej, maszyn przemysłowych i medycznej. Pierścienie łożysk — w tym pierścienie wewnętrzne, pierścienie zewnętrzne i panewki łożysk stożkowych — pełnią rolę podstawowych elementów nośnych w układach obrotowych. Wymagają ekstremalnej precyzji geometrycznej, doskonałych profili bieżni i doskonałego wykończenia powierzchni, aby zapewnić płynny obrót przy dużych prędkościach, minimalne tarcie i dłuższą trwałość zmęczeniową. Nawet mikroskopijne odchylenie w okrągłości bieżni lub grubości ścianki może prowadzić do nierównomiernego rozkładu obciążenia, nadmiernych wibracji i przedwczesnej awarii łożyska.
Aby osiągnąć doskonałe wyniki, nasz najnowocześniejszy zakład jest wyposażony w importowane z Japonii tokarki Star CNC typu szwajcarskiego, zaawansowane 4-osiowe centra obróbcze CNC oraz wysoce precyzyjne szlifierki do wałków wewnętrznych i zewnętrznych. Ten specjalistyczny sprzęt pozwala nam obrabiać złożone geometrie bieżni, precyzyjne rowki uszczelniające i wielostopniowe profile w bardzo sztywnych konfiguracjach. Nasze zaawansowane możliwości szlifowania pozwalają nam uzyskać lustrzane wykończenie bieżni, zapewniając optymalny kontakt toczny. Wykorzystujemy również dedykowane przemysłowe maszyny czyszczące, które całkowicie eliminują mikrozanieczyszczenia z porowatych powierzchni szlifierskich.
Kierując się naszą podstawową zasadą „Zorientowana na uczciwość, przede wszystkim jakość”, ściśle stosujemy surowce najwyższej jakości, takie jak stal łożyskowa GCr15 (AISI 52100) i SUJ2. Aby zagwarantować niezawodne działanie produktu, stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości, wykorzystując kompletny zestaw przyrządów testujących importowanych bezpośrednio z Japonii i Niemiec, weryfikując profile bieżni, okrągłość i twardość strukturalną. Stale wprowadzamy innowacje, aby utrzymać solidny rozwój biznesu i serdecznie witamy klientów krajowych i zagranicznych, którzy odwiedzają naszą fabrykę i odkrywają niestandardowe możliwości współpracy OEM/ODM.
Podstawowe zalety precyzyjnie obrobionych pierścieni łożyskowych Xierge
- Ultraprecyzyjne szlifowanie bieżni: Nasze precyzyjne szlifierki CNC do walców i wewnętrznych pozwalają nam uzyskać lustrzane wykończenie (Ra 0,05 - 0,2) na bieżniach, znacznie zmniejszając tarcie toczne i wydłużając żywotność łożysk.
- Ekstremalna kontrola okrągłości: Wykorzystujemy zaawansowane techniki toczenia i szlifowania jednopunktowego, aby zachować ścisłe tolerancje okrągłości (aż do 0,001 mm), zapobiegając wibracjom przy dużych prędkościach i zapewniając płynny obrót.
- Mistrzostwo w zakresie stali łożyskowej o wysokiej wytrzymałości: Posiadamy dojrzałe parametry przetwarzania dla GCr15 i SUJ2, zapobiegające mikroodkształceniom termicznym i zapewniające optymalną twardość (HRC 58-62) dla doskonałej odporności zmęczeniowej.
- Złożona obróbka profili: Nasze 4-osiowe centra obróbcze CNC umożliwiają precyzyjne frezowanie złożonych rowków pod uszczelki, kanałów pierścieni osadczych i profili stożkowych w jednym, sztywnym układzie.
- Korekta deformacji termicznej: W przypadku pierścieni hartowanych skrupulatnie zarządzamy procesem hartowania i stosujemy precyzyjną obróbkę szlifierską w celu skorygowania owalizacji, przywracając dokładne tolerancje geometryczne.
- Zaawansowane usuwanie mikrozabrudzeń: Aby zapobiec zużyciu ściernemu podczas pracy, wszystkie pierścienie przechodzą przez dedykowane przemysłowe maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego, aby całkowicie wyeliminować pył szlifierski i mikrowióry z bieżni.
- Innowacje OEM/ODM trwające 3 dekady: Od 1990 roku nieustannie wprowadzamy innowacje, ściśle współpracując z klientami w celu optymalizacji DFM (projektowania pod kątem produkcji) dla niestandardowych pierścieni łożyskowych, płynnie skalując od prototypu do produkcji masowej.
Metody płatności i globalne rozwiązania logistyczne
Warunki bezpiecznych płatności międzynarodowych:
Aby ułatwić płynny handel międzynarodowy B2B, oferujemy elastyczne i bezpieczne opcje płatności. W przypadku zamówień na masową produkcję precyzyjnie obrobionych pierścieni łożyskowych akceptujemy standardowy T/T (przelew telegraficzny) z 30% zaliczką i 70% salda przed wysyłką. W przypadku dużych kontraktów na dostawy motoryzacyjne lub przemysłowe jesteśmy w stanie w pełni przetwarzać nieodwołalne akredytywy (L/C) od ręki. W przypadku wstępnego prototypowania, zamówień próbek lub opłat za niestandardowe narzędzia dostępne są również PayPal i Western Union, aby przyspieszyć proces.
Globalna logistyka i opakowania ochronne:
Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania wysyłkowe w ramach warunków FOB, CIF i DAP Incoterms. W przypadku pilnych prototypów lub małych partii korzystamy z usług przyspieszonych międzynarodowych kurierów, takich jak DHL, FedEx i UPS. W przypadku masowej produkcji masowej oferujemy bardzo konkurencyjne stawki za fracht morski (LCL/FCL) i transport lotniczy za pośrednictwem naszej zaufanej globalnej sieci spedytorów. Mając świadomość, że pierścienie łożyskowe mają doskonale szlifowane bieżnie i precyzyjne otwory, które są bardzo podatne na uderzenia, wżery i utlenianie, stosujemy specjalistyczne opakowania: każdy pierścień jest indywidualnie powlekany ciężkim olejem antykorozyjnym, owinięty papierem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), zabezpieczony w niestandardowych, dzielonych blistrach lub szczelinach z pianki EPE, aby zapobiec kontaktowi pierścieni z pierścieniami, i zapakowany w solidne kartony klasy eksportowej lub drewniane skrzynie, aby zapewnić zerowe uszkodzenia podczas transportu międzynarodowego.
Często zadawane pytania
Pierścienie cienkościenne są bardzo podatne na odkształcenia zaciskowe. Wykorzystujemy specjalistyczne miękkie szczęki, elastyczne tuleje zaciskowe i uchwyty magnetyczne, które równomiernie rozprowadzają siłę mocowania bez zniekształcania pierścienia. W przypadku operacji wykańczających polegamy raczej na precyzyjnym szlifowaniu niż na toczeniu, które usuwa materiał przy minimalnym nacisku promieniowym, zapewniając, że ostateczna geometria spełnia rygorystyczne tolerancje okrągłości.
Obróbka cieplna w naturalny sposób powoduje niewielkie przesunięcia wymiarowe pierścieni łożyskowych. Uwzględniamy to poprzez pozostawienie dokładnego naddatku na szlifowanie przed hartowaniem. Po hartowaniu i odpuszczaniu wykorzystujemy szlifierki walcowe wewnętrzne i zewnętrzne CNC do systematycznego usuwania odkształconej warstwy. To szlifowanie końcowe doskonale przywraca średnicę otworu, średnicę zewnętrzną i profile bieżni do dokładnych mikrotolerancji.
Standardowe narzędzia metrologiczne nie są w stanie dokładnie ocenić bieżni łożyska. Korzystamy z importowanych japońskich i niemieckich precyzyjnych testerów okrągłości oraz specjalistycznych profilometrów łożyskowych. Przyrządy te fizycznie śledzą przekrój bieżni, aby odwzorować bicie promieniowe, falistość i chropowatość powierzchni, zapewniając, że profil spełnia normy ISO lub ABMA dla zastosowań wymagających dużych prędkości.
Tak. Nasze 4-osiowe centra obróbcze CNC oraz tokarki typu Star CNC Swiss są w pełni wyposażone w oprzyrządowanie napędzane. Pozwala nam to na precyzyjną obróbkę skomplikowanych rowków uszczelniających, nacięć zapobiegających obrotowi i stopniowanych pogłębień walcowych w jednym ustawieniu, zapewniając idealną koncentryczność z bieżnią główną i skracając całkowity czas realizacji.
Resztkowy pył ścierny działa jak papier ścierny i niszczy łożysko podczas obrotu. Po szlifowaniu wszystkie pierścienie przechodzą przez wielostopniowe przemysłowe maszyny czyszczące ultradźwiękowe. Kawitacja o wysokiej częstotliwości usuwa 100% mikroodłamków i płynów obróbkowych z porowatych szlifowanych powierzchni, po czym następuje natychmiastowe zanurzenie w oleju antykorozyjnym i uszczelnienie próżniowe.
Do zastosowań medycznych lub spożywczych wymagających zarówno wysokiej twardości, jak i odporności na korozję, zdecydowanie zalecamy stal nierdzewną SUS440C. Po próżniowej obróbce cieplnej i obróbce kriogenicznej możemy osiągnąć twardość HRC 58 przy zachowaniu doskonałej odporności na płyny ustrojowe i ostre chemikalia sterylizacyjne.









